变频器的调试及维护.pptVIP

7.5 变频器的调试与维护 7.5.1 变频器的调试 调试前的检查 变频器的通电与预置 电动机的空载试验 拖动系统的起动和停机 拖动系统的负载试验 7.5.2 变频器的维护 日常检查内容： 2.定期检查 谢谢! * * 调试前的检查 变频器的通电与预置 电动机的空载试验 拖动系统的起动和停止 拖动系统的负载试验 检查变频器的型号是否有误，随机附件及说明书是否安全。 安装环境有无问题（有害气体、温度、湿度、粉尘等）。 装置有无脱落、破损，螺钉、螺帽是否松动，插接件是否确实插入了。 连接电缆直径、种类是否合适。 主回路、控制回路以及其他电气连接有无松动。 端子之间、外露导电部分是否有短路、接地现象，接地是否可靠，确认所有开关都处于断开状态，保证通电后变频器不会异常起动或发生其他异常动作。 特别注意： 输出端子是否误接了电源线。 制动单元端子是否误接了制动单元放点电阻以外的导线。 屏蔽线的屏蔽部分是否按照使用说明书的规定正确连接。 对于一台新的变频器在通电时，输出端可不接电动机，上电后要检查变频器是否有异常声响、操作面板显示是否正常、无故障报警信息，若有异常现象，应立即断开电源。 熟悉键盘，了解键盘上各键的功能，进行试操作，并观察显示的变化情况。按照说明书要求进行“起动”和“停止”等基本操作，观察变频器的工作情况是否正常，同时进一步熟悉键盘操作。 进行功能预置，预置完成后，对较易观察的项目如升速和降速时间、频率、点动频率、多段速频率等，检查变频器的执行情况是否与预置的内容相符合。将外接输入控制线接好，检查各外接控制功能的执行情况，同时检查三相输出电压是否平衡。 注意： 在通电过程中，若出现异常情况，则要立即切断电源并进行检查。 务必要正确输入电动机的铭牌参数。 要正确设置变频器和电动机的极限参数、保护参数及保护方式等，主要包括最大频率、上限频率、故障起动锁定、电机过载保护、变频器过载保护等参数。 变频器的输出端接电动机，但电动机尽可能与 负载脱开，进行通电试验。其目的是观察变频器配上电动机后的工作情况，顺便校准电动机的旋转方向。 空载试验的主要内容： ① 设置电机的功率、级数，要综合考虑变频器的工作电流、容量和功率，根据系统的工作状况要求来选择设定功率和过载保护值。 ② 设定变频器的最大输出功率、基频，设置转矩特性。 ③ 设置变频器的操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常起动、停止。 ④ 掌握变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。 空载实验步骤： 先将频率设置于0位，合上电源后微微提升工作频率，观察电动机的起转情况及旋转方向是否正确。如方向相反，则予以纠正。 将频率上升至额定频率，让电动机运行一段时间。如一切正常，再选若干个常用的工作频率，也使电动机运行一段时间。 将给定频率信号突降至0（或按停止按钮），观察电动机的制动情况。 空载试运行检查： 电动机：运行平稳，旋转正常，转向正确，加减速过程正常，无异常震动，无异常噪声，无异常气味。 变频器：操作面板显示正常，电风扇旋转正常，继电器的动作顺序正常，无震动噪声等异常情况。 如有异常情况，则要立即停机检查。 将电动机的输出轴与机械传动装置连接起来，进行试验。 1.起转实验 使工作频率从0hz开始微微增加，观察拖动系统能否起转，在多大频率下起转。如起转比较困难，应设法加大起动转矩。具体方法有加大起动频率、加大u/f比，以及采用矢量控制等。 2.起动试验 将给定信号调至最大，按起动键，观察起动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。如因起动电流过大而跳闸，则应适当延长升速时间。如在某一速度段起动电流偏大，则设法通过改变启动方式来解决。 3.停机试验 将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察拖动系统的停机过程。观察是否出现因过电压或过电流而跳闸，如有，则应适当延长降速时间。观察当输出频率为0Hz时，拖动系统是否有爬行现象，如有，则应适当加入直流制动。 如fmaxfn，则应进行最高频率时的带负载能力实验，即在正常负载下最高频率能否驱动。 在负载的最低工作频率下，应考虑电动机的发热情况。使拖动系统工作在负载所要求的最低转速下，在该转速下施加最大负载，按负载所要求的连续运行时间进行低速连续运行，观察电动机的发热情况。 过载试验可按负载可能出现的过载情况及持续时间进行试验，观察拖动系统能否继续工作。 带负载试运行检查： 在负载