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塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程 GB5144-94 塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程 GB 5144-94(代替GB5144-85) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技 术要求。 本标准适用于各种建筑用塔式起重机( 以下简称起重机) 。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。 2 引用标准 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5973 钢丝绳用楔形接头 GB5975 钢丝绳用压板 GB5976 钢丝绳夹 GB9462 塔式起重机技术条件 GB10051 ．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 GB10672 塔式起重机车轮技术条件 GB10673 塔式起重机司机室技术条件 GB ／T13752 塔式起重机设计规范 ZBJ80012 塔式起重机操作使用规程 3 整机 3 ．1 起重机的工作条件应符合GB9462 中的有关规定。 3 ．2 起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB ／T13752 中4 ．3 条的 有关规定。 3 ．3 起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。当使用散粒物 料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。 3 ．4 起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。 3 ．5 起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462 中的有关规定。 3 ．6 使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括： a ．每次启用时间及安装地点； b ．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录； c ．设备、人身事故记录； d ．设备存在的问题和评价。 4 结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB ／T13752 中5． 4 ．1．1 条的规定。 4 ．1 连接 4 ．1．1 焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。 4 ．1．2 螺栓、销轴连接 4 ．1．2 ．1 起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB ／T13752 中5． 4 ．2 ．2 条的规定。 4 ．1．2 ．2 采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462 中的有关规定及其使用要求。 4 ．1．2 ．3 采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并 必须使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。起重视出厂时必须配备此种扳手。 4 ．2 梯子和护圈 4 ．2 ．1 设置与水平面呈不大于65°的梯子称之斜梯。 斜梯两边应设置不低于1m 高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖杆上，每侧竖杆中间 应用横条连接。 斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于 300mm，梯级间 隔不大于300mm，斜梯的扶手间宽度不小于600mm 。 4 ．2 ．2 设置与水平面呈75 °～90°之间的梯子称之直立梯。直立梯应满足下列条件： a. 直立梯两撑杆间宽度不小于300mm； b ．梯级间隔为250—300mm ； c ．直立梯踏杆与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm； d ． 踏杆直径不小于16mm。 4 ．2 ．3 不允许在与水平面呈65°～75°之间设置梯子。 4 ．2 ．4 高于地面2m 以上的直立梯应设置护圈，护圈应满足下列条件： a ． 护圈最小直径为650mm； b ． 护圈间距为700 ±50mm； C ．护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接； d ．对于护圈其任一点都应能承受1000N 的集中载荷。 当梯子设于起重机结构内部时，梯子与结构间的距离小于1．2m，则可不设护圈。 4 ．3 平台、走台、挡板和栏杆 4 ．3 ．1 在操作、维修处应设置平台、走台、挡板和栏杆。 4 ．3 ．2 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。在使用圆 孔，格孔或其它不能形成连续平面的材料时，孔或间隙的大小应不使直径为 2