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环境工程EnvironmentalEngineering颚式破碎机
第三章 固体废物的预处理 第一节 固体废物的压实 第二节 固体废物的破碎 第三节 固体废物的分选 第四节 固体废物的脱水 第一节 固体废物的压实 定义: 又称压缩:指用机械方法增加固体废物聚集程度,增大容重和减少固体废物表观体积,提高运输与管理效率的一种操作技术。 一、压实的目的 1、实现减容化,便于运输,降低运输成本。 2、可制作高密度惰性块料,便于贮存、填埋或作为建筑材料使用,延长填埋场寿命。 二、固体废物压实的原理 三、固体废物压实程度的量度 五、固体废物压实设备的选用 第二节 固体废物破碎 一.破碎的理论基础 1.定义: 破碎:用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎 磨碎:使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程称为磨碎。 容积减小,便于运输和贮存。 为分选提供所要求的入选粒度,以便有效地回收固体废物中的某种成分。 增加比表面积,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。 为下一步加工作准备。 提高压实密度而均匀,可以加快复土还原。 防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧和热解等设备。 2、固体废物的机械强度和破碎方法 1.固体废物的机械强度 固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力。通常用静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度来表示。其中抗压强度最大,抗剪强度次之,抗弯强度较小,抗拉强度最小。 在实际工程中,鉴于固体废物的硬度在一定程度上反映被破碎的难易程度,因而可以用 废物的硬度表示其可碎性。 众所周知,矿物的硬度可按莫式硬度分为十级,其硬度从小到大排列如下: (1)滑石:(2)石 膏 :(3)方解石;(4)萤石;(5)灰石;(6)长石:(7)石英:(8)黄玉石;(9)刚玉;(10)金刚石 。 各种固体废物的硬度可通过与这些矿物相比较来确定。 各种硬度物料的分类 3、破碎比、破碎段与破碎流程 破碎比与破碎段的定义 破碎比:表示废物粒度在 破碎过程中减小的倍数,即表示废物被破碎的程度。 破碎段数:是决定破碎工艺流程的基本指标,它主要决定破碎废物的原始粒度和最终粒度。 破碎比:在破碎过程中,原废物粒度与破碎后产物粒度的比值称为破碎比。 破碎段:固体废物每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段。 破碎比的计算方法有以下两种: 1、极限破碎比: i=Dmax/dmax 在工程设计中常被采用。根据最大块直径来选择 破碎机给料口宽度 2、真实破碎比: i=Dcp/dcp 在科研及理论研 究中常被采用。 一般破碎机的平均破碎比在3—30之间,磨碎机破碎比可达40—400以上 破碎流程 根据固体废物的性质、粒度大小,要求的破碎比和破碎机的类型,每段破碎流程可以有不同的组合方式。 思考题: 某锌矿山对废石进行选矿,主要选出铜砂,需要进行破碎,已知废石的初始平均粒径为12cm,选矿机需要的平均粒径为0.3cm,破碎设备有三台,其各参数见下表,检验筛若干个,请设计其破碎流程。 二、破碎机 选择破碎机类型时,必须综合考虑下列因素: 所需要的破碎能力; 固体废物的性质 (如破碎对形状、硬度、密度、形状、含水率等)和颗粒的大小; 对破碎产品粒径大小、粒 度组成、形状的要求; 供料方式: 安装操作场所情况等。 移动搅拌粉碎机 (二)复杂摆动颚式破碎机 (三)颚式破碎机的特点及应用 颚式破碎机具有结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等特点。在固体废物破 碎处理中,主要用破碎强度及韧性高、腐蚀性强的废物。例如,煤矸石作为沸腾炉燃料,制 砖和水泥原料时的破碎等。既可用于粗碎,也可用于中、细碎。 锤式和冲击式破碎机 (一)锤式破碎机 锤式破碎机的类型 锤式破碎机按转子数目可分为两类:一类是单转子锤式破碎机(只有一个转子);另一类 是双转子破碎机(它有两个作相对回转的转子)。单转子破碎机根据转子的旋转方向,又可分 为可逆式(转子可两个方向转动)和不可逆式(转子只能一个方向转动)两种。BJD型破碎金属切屑的锤式破碎机 Hammer Mills型锤式破碎机 锤式破碎机主要用于破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。例如,煤矸石经一次破碎后 小于25mm的粒度达95%,可送至球磨机磨细制造水泥。还可破碎含水分及油质的有机物、纤维 结构、弹性和韧性较强的木块、石棉水泥废料、回收石棉纤维和金属切屑等。 (二)冲击式破碎机 ? 冲击式破碎机具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺寸小、操作方便、易于维护等特点。适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性以及纤维状等多种团体废物。我国在水泥 、火力、发电、玻璃、化工、建材、冶金等工业部门广泛应用。Universa型冲击式破碎机 剪切式破碎机
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