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施工质量检查管理制度 1. 目的 使施工过程质量得到控制，保证其能依据所策划的安排实施，达到预期效果。 2. 适用范围 适用于公司承建的工程项目施工生产过程中产品质量的管理。 3. 职责 3.1 工程部负责制定本程序并组织实施； 3.2 工程部等相关职能部门负责监督、检查、指导工程质量检查工作； 3.3 项目经理部负责具体实施工程质量检查工作。 4. 工作程序 4.1 总则 4.1.1 工程采用的主要原材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，执行 4. 4. 4.2 工程检验 4. 4.2.2 工程部依据顾客提供的单位工程坐标及施工图纸向项目部进行工程坐标桩移交。由项目经理部技术负责人 4.2.3 4.2.4 施工过程中工长负责组织执行“ 4.2.5 重要分项工程、应用新技术、新材料、新工艺的分项工程必须先做样板，由工长填写《 样板申报鉴定表》，样板经项目经理部质检、技术人员检验认可后，按样板质量标准施工；列为公司年度优质工程目标的工程，样板间须由项目经理部技术负责人 4.2.6 检验批及分项工程质量由监理工程师（建设单位技术负责人）组织，项目经理部技术负责人、质量检查员、技术员参加进行评定；分部工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织，项目经理、技术负责人 4. 4.3 不合格品处置 不合格品分为不合格检验批、分项工程、分部工程等。 4. 4. 4. 4. 4.3.1.4 严重不合格品由项目经理部技术负责人组织评审，填写《不合格分项评审处置记录》和《不合格分项记录表》，由 4.3.1.5 事故级不合格品出现后，项目部经理立即报总工程师、工程部，由总工程师组织工程部等有关部门调查不合格情况，工程部组织编制纠正方案，报总工程师批准后，由项目部经理组织实施。对于质量等级事故，由 4.3.2 4. 4.4 验证 当不合格品得到纠正后，应按规定权限进行验证，合格后方可进行下道工序。 4.5 例外转序的控制 一般不得将未完成检验和试验的产品转入下道工序。如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以追回的工序），由项目经理部生产负责人填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序，并标明工程部位和工序，报技术负责人批准后才允许放行。某些工序也可由顾客批准后放行（如某些装饰工序）。 4.8 相关数据处理 工程部等有关部门收集与产品有关的数据（包括产品检验和试验结果方面的数据）并进行分析，以便于制定纠正和预防措施，改进工程质量。 5. 相关文件 5.1 《质量手册》 5.2 《记录管理制度》 5.3 《产品防护措施》 5.4 《试验、检测管理制度》 5.5 《不合格品控制程序》 6. 记录 6.1工长组织实施的施工过程检验和试验，由工长（技术人员）负责按规定的表式填写记录。记录上要求人员的签字真实、齐全并及时传递给资料员。 6.2 项目经理部各级管理人员的施工日志。 6.3外委试验项目，项目经理部试验员收集整理相关记录。 6.4 工程分包单位的记录资料汇总后由总包单位审核并编入竣工资料。 6.5 （ ）分项工程自检、交接检记录表 6.6 样板申报鉴定表 6.7 例外转序审批表 6.8 工程测量复检单 工作流程图 上道工序（产品）例外转序申报执行《不合格品控制程序》检验和试验不合格批准合格 上道工序（产品） 例外转序申报 执行《不合格品控制程序》 检验和试验 不合格 批准 合格 进入下道工序（产品） 进入下道工序（产品） 项目部分公司自检竣工初验最后工序（产品）技术资料核查质量保证资料核查不合格 项目部分公司自检 竣工初验 最后工序（产品） 技术资料核查 质量保证资料核查 不合格 （ ）检验批自检、交接检记录表 检查日期： 年 月 日 编号： 工程名称 施工单位 检查部位 主 控 项 目 项 目 质 量 情 况 一 般 项 目 项 目 质 量 情 况 项目 允差 （mm） 实 测 值（mm） 自检 评定 意见 班组长： 交接 检查 意见 班组长： 工段长 质检员 备注 样板申报鉴定表 申报日期： 年 月 日 编号： 工程名称 施工单位 样板部位 申 报 内 容 申报人： 鉴 定 意 见 技术部门： 签字： 质检部门： 签字： 备 注 例外转序审批表 编