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- 约 45页
- 2017-09-12 发布于安徽
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摘 要
本文利用TL.01型催化剂,进行了催化氧化法回收低浓度SOz
烟气中硫资源的实验研究,并分别对冷凝制酸和喷氨制盐两种工艺
进行了探讨。
首先实验研究了催化氧化阶段中空间速度、床层温度、s02进
口浓度及02浓度等参数对S02氧化效率的影响,并初步探讨了催
化氧化过程的宏观动力学。结果表明,空间速度和温度对S02氧化
h.1,床层首、中、尾的
效率影响较大。在催化剂床空间速度1500
及02体积浓度为10%等条件下,S02氧化效率达95.5%,尾气中
S02浓度低于国家排放标准。
然后研究了冷凝制酸工艺中空塔速度、冷凝器温度、转化气SO,
浓度及水蒸汽含量等参数对冷凝效率及成酸浓度的影响。结果表
明,空塔速度对冷凝效率及成酸浓度影响最大,冷凝器出口温度次
之。在冷凝器空塔速度为0.035m/s,进口温度为240℃,出口温度
为85。C,转化气S03浓度为3000×10。6以及水蒸汽体积含量为2%
的条件下,硫酸蒸气冷凝效率大于99.6%,成酸浓度达95.9%,尾
气中硫酸雾浓度低于国家排放标准。
最后研究了喷氨制盐工艺中nmJnso,、反应温度、停留时间及
转化气S03浓度等参数对喷氨成盐过程的影响。结果表明,n“.Jnso,
对尾气中硫酸雾及NI-13浓度有较大影响,而且基本决定了反应成盐
的成分及含量。在nwJnso,为1.85、反应温度为70℃、反应停留时
间为4s以及转化气S03浓度为3
000×10’6的条件下,尾气中NH3
和硫酸雾浓度均低于国家排放标准;成盐主要为硫酸铵,另外还有
少量硫酸氢铵。
关键词:烟气S02回收催化氧化浓硫酸铵盐
Abstract
low concentrationflue
of from S02
Recoverysulphuricproducts
with oxidationwasstudiedTL—01 tWO
gas catalytic using catalyst,and
salt
toproduce acidandammoniumwere
technologies sulph嘶c
respectively.
investigated
e虢ctsofthe as
Firstly,the parameters,suchspace—velocity,
inthe
inletflue
oxidation andconcentration
02 gas,on
temperature,S02
the oxidation inthe of oxidizationwere
SOz efficiencystagecatalytic
the kineticsof oxidationwasresearched
studied,andapparent catalytic
the
resultsshowedthat oxidation was
preliminarily.The
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