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铆工课件 - 工程训练中心- 辽宁石油化工大学
一 铆 工 工 艺;什么是铆工?;金属结构具有强度高、种类多、成本低、用途广等优点,因此,世界各国都十分重视金属材料的生产和应用。目前金属材料或钢结构广泛的应用于桥梁、锅炉、船舶、军工产品、航空航天、石油化工、等等。铆工在制造过程中是非常主要的工种之一。;铆工生产流程及工序
;二、铆工操作基本知识;2、零件视图及基本规律
1)基本视图:是零件向基本投影面投影所得到的图。
2)三视图:从零件的前方、上方、左方分别向六个基本投影面中的正面(V)、水平面(H)、侧面(W)投影,可得到主视图、俯视图、和左侧视图,统称三视图。 ;3)投影规律
如下图: 主视图表达零件的长度和高度;俯视图表达零件的长度和宽度;左视图表达零件的高度和宽度。由此三个视图有如下的投影规律:
主视图、俯视图长度对正且相等;主视图、左视图高度相等且平齐;俯视图、左视图宽度相等。概括说:长对正、高平齐、宽相等。
;4) 看图 (施工图)
看图 是铆工生产过程中的重要技术依据,主要有零件图、装配图和总图。
零件图 表示零件的形状、尺寸、和技术要求。
装配图 表示各单件联接关系、详细施工尺寸、装配方法、工艺要求和验收数据。
总图 表示工程装配后的形状、尺寸和必要的技术要求。
;5) 放样
依照图纸以1:1的比例按正投影原理,把工件的形状尺寸划在平台上的过程。
实尺放样 可以做出样板,用来检查工件的尺寸和几何形状是否正确,也可在放样图上进行零部件的组对。
放样和下料是铆工生产制造中的首要工序,也是保证产品质量、缩短生产周期和节约材料等众多因素的重要前提。
;放样基准就是零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。一般可根据需要选择以下三种类型之一:
1)图a以两个互相垂直的平面(或线)作为基准;
2)图b以两条中心线为基准;
3)图c以一个平面和一条中心线为基准;;6)放样展开
一块长方形的钢板可以弯卷成圆筒,反之将圆筒摊开也可以形成长方形钢板。这种表面摊开在一个平面上的过程叫做展开。在平面上画得的图形叫展开图,其过程就叫展开放样。
展开方法有平行线法、放射线法和三角形法。
作展开图的方法有作图法、计算法两种。;例、圆管件的展开图:
下图为上口斜截的圆管,展开时在圆管表面取许多相互平行的素线,把表面分成若干个小四边形,依次画出各四边形而得展开图。具体步骤如下:;将俯视图上的圆周作12等份。将各等分点向主视图作投影线,则相邻两投影线组成一小的梯形,每一小梯形作为一平面。
延长主视图底线作为展开基准线,将圆周展开的延长线上得1、2、3、- - - 7 - - - 各点,过各点作垂直线并量取各素线的长度,然后用光滑曲线连接各点得展开图。
由于上述作图过程相应较烦琐,所以等分数随圆管的直径大小而定,也可根据直径计算其周长,在将求得的周长作等分,这样作得的图形较精确。;6) 号料
号料,是利用样板、或根据图样,直接在板料或型钢上,划出零件形状的加工界线的操作。
下料,将放样零件的尺寸从原材料上进行分离的过程。
因金属材料的成分及图样形状不同,通常采用不同的下料方式。如:剪板机剪切、气体火焰切割、等离子切割等。;号料一般技术要求
A熟悉施工图样和产品制造工艺,按先后次序在材料上排布位置,应符合制造工艺要求。
B根据施工图样,验明样板、号料数据,保证图样、样板、材料三者的一致。
C正确使用号料工具,尽量减小操作引起号料偏差。
D号料划线后,应根据加工需要打好标记,如零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。 ;7) 加工成型
零件从原材料上分离下来后,采用一定的方法,加工成所要求的形状。
零件的加工成型方法分弯曲、压制、及其它成型方法等。;例1、扁钢成型
1)、制作胎具
胎具制作应考虑是采取否冷、热煨来选择钢板的厚度。
2)、煨弯
装入胎具进行煨制。
3)、矫平
每煨弯一段要用平锤进行矫平,以免发生较大变形。;*;例3、天圆地方的成型
1、所需设备、工具和材料
折弯机、模具、成型胎具、焊接设备、型锤、量具、成型样板;材料:Q235,板厚=5mm,1200mm\300mm\5mm
2、成型方法分析
由于形体的特殊,由四个三角形面和四个局部锥形面组成,无论手工还是机械成型时,主要对四个锥面进行弯制,四个三角形平面则随着锥面的弯制自然弯折,即锥体的成型方法。
;3、操作步骤
a、手工成型
1)完成工具、胎具和各项检查准备工作;
2)将画好弯曲素线的毛坯在成型胎具上,沿画好的弯曲素线进行向下锤击,随各素线点曲率半径的不同,锤击力应有轻有重,并不断用成型卡样板进行检查,直至合格为止 。;b机械成型
检查调整折弯机装置状况,把选择好的上、下模具安装在折弯机上进行机械弯制。
具体过程见下图:;C错边矫正
成型后
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