2.5 显像管光电显示技术.pptVIP

2.5　显像管 荧光屏 电子枪 偏转系统 玻璃外壳 荫罩式彩色显像管 其他类型显像管 彩色显像管前景 2.5.1　荧光屏 2.5.2　电子枪 2.5.5　荫罩式彩色显像管 2.5.6　其他类型显像管 2.5.7　彩色显像管前景 * 荧光屏是涂有荧光粉的玻璃屏。 　含有杂质和缺陷的ZnS晶体制成的粉。纯的ZnS晶体称为母晶体。另外还有：Cd、Mg、Ca、Y等的氧化物、硫化物或硅酸盐。 杂质有激活剂和共激活剂。 激活剂有：Ag、Cu、Mn等 共激活剂有：Cl、Br、I等。 　在母晶体中掺杂不同的杂质在电子束的轰击下可发出不同颜色的光。 一、荧光粉 如何选择荧光粉？ ⑴CRT工作于高真空条件下，荧光粉蒸气压低，易去气。 ⑵发光效率高。 ⑶发出的R、G、B三色尽可能包围色度图的最大区域。 ⑷余辉适当。 ⑸耐4000C高温的焙烧。 ⑹在高能电子轰击下稳定、寿命长。 ⑺温度特性好。 彩色显像管涂的荧光粉有三种： 红粉：掺Eu激活剂的氧硫化钇，Y2O2S:Eu 绿粉：ZnS:Cu,Al与ZnS:Al的混合粉 蓝粉： ZnS:Ag 　黑白显像管涂的荧光粉称为白场粉。 发黄光的荧光粉(Zn,Cd)S:Ag－45 发蓝光的荧光粉ZnS:Ag－55 由两种颜色互补的荧光粉按45：55的配比混合而得。 二、荧光屏制作工艺 1、荧光粉的涂敷工艺 　荧光粉的涂敷要均匀，黑白显像管与彩色显像管不同，前者采用沉淀法，后者采用旋转涂敷法。 　沉淀法：在荧光粉悬浮液中加入硅酸钾（K2Si03)，及少量的硝酸锶（Sr(NO3)2），搅拌均匀后再沉淀，有专用的涂覆机，沉淀以后烘干即可。 其中，硅酸钾为粘结剂。 　旋转涂敷法：利用粉浆的重力和离心力，将荧光粉均匀涂敷。粉浆中有感光剂，水溶性，对紫外光线敏感。 模拟三束状态曝光、显影三次。 彩色显像管屏幕局部放大 　黑底技术：为了保证色纯，不同颜色粉点或粉条间留有间隙，于该处涂以黑色吸收物质，以提高对比度。 　黑底的涂敷与彩色显像管荧光粉的工艺相同，模拟三束状态曝光三次，不同的是黑底采用负片，即曝光部分在显影时被冲掉。黑底涂敷在荧光粉涂敷之前进行。 2、蒸铝工艺 为什么要蒸铝膜？ ⑴作为电极，在其上加一很高的阳极电位（与电子枪的阳极相连），消除负电荷在荧光粉上的堆积，防止发光亮度的下降。 ⑵防止荧光粉层出现离子斑－－保护荧光粉 　残余气体受高能电子轰击电离成负离子，在电磁场作下加速并撞击荧光粉，使荧光粉被溅射而发黑，破坏荧光粉。 ⑶提高屏幕亮度。 荧光粉 铝膜 如何蒸铝膜？ 　荧光粉沉淀以后，其表面很粗糙，需先形成一光滑的中间膜，将硝化纤维和丙烯酸类溶剂混合而形成的溶液涂在荧光粉上，将水份蒸发便得到很薄、很光滑的中间膜。然后在中间膜上蒸镀一层铝膜（厚度在几μm），再将荧光屏加热到4000C，硝化纤维被烧掉。在此过程中，铝膜也会部分氧化，但生成的Al2O3薄膜是透明的，而且保护了铝层的继续氧化。 　电子枪的作用：产生一束强度可调的，且聚集得很细的电子束。由两部分组成：发射系统和投射系统。 一、发射系统 发射系统由三部分组成：阴极、调制极和加速极 ⑴阴极：电子源，加热发射出电子。 上式称为理查森－德施曼纯金属热发射公式。 　纯金属电子的逸出功大，发射效率不高，而且加热后自身也发光，做阴极不合适。 间热式氧化物阴极： 　一般用镍作基金属，做成筒状，其外表面涂BaCO3、SrCO3和CaCO3的混合涂层，加热分解成BaO、SrO和CaO，筒内为一组灯丝（直径为0.045mm的铼钨丝，双螺旋状），用来加热阴极。 BaO的热电子发射效率高，大量电子由它发射。 CaO用来增强涂层在金属表面的附着力。 SrO用来增加热阴极的寿命。 ⑵调制极（又称栅极） 　调制极与热阴极靠得很近，不到0.2mm，中心开一个0.5mm的小圆孔，可挡住四面八方逸出的热电子，同时通过加于其上的负电位的作用，对穿过小圆孔的电子束进行初步会聚，在孔后形成一个焦点，称为交叉点。 ⑶加速极 在调制极后加速极加正电压，将电子从阴极表面拉出。 二、投射系统 　即电子聚焦系统，由一系列的阳极（圆筒状或带圆孔的片状）组成，负责对电子束进一步的加速、聚焦，把交叉点成像在荧光屏上。 对电子枪的要求： ⑴束斑大小符合扫描线宽要求。 　具体由电子束轰击屏幕后形成的光点的实际尺寸来衡量，显示屏大则尺寸可大些。 例如对角线为40cm的显像管，光点直径： ⑵束流足够。 　用电子束运动形成的束流大小来衡量发射电子的多少，以保证电子束轰击荧光屏产生的光点具有足够的亮度。束流一般在50－200μA。 ⑶调制特性陡。调制特性指调制极对电子束电流的控制能力。 2.5.3　偏转系统 　为电子束提供电场或磁场使电子束偏转，实现电子束从左到右、从上到下的扫描。 偏转方法有两种： 电偏转：加电场使电子束偏