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2011年钢结构03-浙江大学
浙江大学钢结构研究室 第四章 钢结构的焊接连接 4.1钢结构的连接方法 钢结构的连接有的是在钢结构制造厂完成的,称为工厂连接。有的是在建造现场工地上完成的称为工地连接。 钢结构的连接方法,历史上曾用过销钉、螺栓、铆钉和焊缝等连接。 4.2焊缝连接 焊接方法:手工电弧焊、自动(或半自动)埋弧焊、气体保护焊。 它们都是利用电弧产生的热能使连接处的焊件钢材局部熔化,并加添焊接时由焊条或焊丝熔化的钢液,冷却后共同形成焊缝而使两焊件连成一体,因而钢结构的焊缝连接是钢材熔化后经冶金反应而形成焊件钢材分子间的接合。 焊缝金属应与主体金属相适应 采用的焊条型号应与焊件母材的牌号相匹配。实际就是抗拉强度的匹配, 例如:手工电弧焊匹配 Q235——E43××, Q345——E50××, Q390、Q420——E55××。 E代表焊条(Electrode),E后面的两个数字如43、50和55表示焊条钢丝的抗拉强度的最小值分别为43kgf/mm2、50 kgf/mm2和55 kgf/mm2(相当于420N/mm2、490 N/mm2和540 N/mm2) 焊缝连接形式 焊缝连接最常用的三种接头形式,即对接接头、搭接接头和T形接头。 焊缝种类 焊缝连接的两种主要焊缝:对接焊缝和角焊缝。另外:塞焊缝、槽焊缝、点焊缝。 对接焊缝 角焊缝 焊接位置:平焊 横焊 立焊 仰焊 焊接结构的特点 优点: 1,焊缝连接不需钻孔,截面无削弱;构造简单;焊缝连接可省工省料,得到经济的效果。2,密闭性好、刚度和整体性都较大。 此外,有些节点如钢管与钢管的Y型和T型连接等,除焊缝外是较难采用螺栓连接或其它连接的。 缺点 1.受焊接时的高温影响,焊缝附近的主体金属中存在所谓“热影响区” 2.除非正确选用钢材和焊接工艺,焊缝易存在各种缺陷,如发生裂纹、边缘未熔合、根部未焊透、咬肉、焊瘤、夹渣和气孔等。(见图) 3.由于焊接结构的刚度大,个别存在的局部裂纹易扩展到整体。 4.焊接后,由于冷却时的不均匀收缩,构件内将存在焊接残余应力。 5.焊接后,由于不均匀胀缩而使构件产生焊接残余变形。 缺陷 保证焊缝质量的措施 1,设计时对焊接结构特别要正确选用钢材的牌号 2,要正确设计焊接节点,注意尽量减少应力集中和焊接残余应力、残余变形的产生 3,制造时要选择正确的焊接参数,严格按已制定的焊接工艺实施操作。 4,要注意焊工的定期考核。 5,最后,还必须按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》中对焊缝质量的规定进行检查和验收。 若对材料选用、焊缝设计、焊接工艺、焊工技术和加强焊缝检验等五方面的工作予以注意,焊缝容易脆断的事故是可以避免的。 焊缝代号 焊缝符号由指引线和表示焊缝截面形状的基本符号组成,必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 基本符号 基本符号位置 辅助符号 补充符号 4.3对接焊缝的计算与构造 对接焊缝计算: 1,对接焊缝的有效面积 有引弧板:此时对接焊缝的有效长度当与焊件的宽度相同。当焊缝为焊透时,焊缝的有效厚度也与焊件厚度相同,因此,对接焊缝的有效截面等于焊件的截面。 无引弧板:每条焊缝的有效长度在计算时应减去2t(t为焊件厚度),以考虑焊缝两端在起弧和熄弧时的影响(端头损失)。 2,对接焊缝的强度设计值 焊缝质量为一、二级对接焊缝的抗拉、抗弯强度 、抗压强度 、抗剪强度 设计值的取值均与焊件钢材相同,而对焊缝质量为三级的抗拉强度 取相应焊件钢材强度设计值 的0.85倍,其余各项强度与相应焊件钢材强度设计值相同。 对设计要求全焊透的焊缝应作外观缺陷检查外,一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤;二级焊缝则要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤。对三级焊缝则要求仅作外观检查,不进行超声波检查。 3,对接焊缝连接的计算 一般情况下,对接焊缝的有效截面与所焊接的构件截面相同,焊缝的受力情况与构件相似,焊缝的强度设计值又与母材相等(一、二级焊缝时),因此当构件已满足强度要求时,对接焊缝的强度就没有必要再进行计算。 当焊缝质量等级为三级时,其抗拉和抗弯曲受拉的强度设计值 ;当对接焊缝不用引弧板施焊时,每条焊缝的有效长度应较实际长度减小2t;对施工条件较差的高空安装焊缝,由于焊接质量较地面上施焊时难以保证,设计规范中规定其强度设计值应乘以折减系数0.9;对无垫板的单面施焊对接焊缝,由于不易焊满,其强度设计值应乘以折减系数0.85。在上述各种情况下,对接焊缝的强度应予验算。 计算公式 对接焊缝的强度计算方法与构件截面强度计算相同。构件截面强度的计算除少数情况外都是直接利用材料力学公式,因而焊缝
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