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第二节 模 板 工 程 一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使砼按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件 3、对模板及支架的基本要求： （1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确； （2）具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用； （4）板面平整，接缝严密； （5）选材合理，用料经济。 （二）模板的种类： 按材料分： 木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢… 按安装方式分： 拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…； 整体式——大模、飞模、隧道模…； 移动式——筒壳模、滑模、爬升模…； 永久式——预应力、非预应力砼薄板，压延钢板。 二、模板的构造及要求 （一）木模板： 木板厚度——25～50mm；（常为松、杉木） 木板宽度——≯200mm。（浇水后易密缝，受潮后不易翘曲） 一般不刨光，往往做成木拼板，拼板宽≯150mm；拼条间距400～500mm，断面40×70mm等。 1、基础模板： 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。 2、柱模板： （1）构造：每500～1000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点） （2）要点： 按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑； 留梁口、浇筑口、模底清扫口； 校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。 允许偏差： 截面尺寸＋4、－5mm； 层高垂直度偏差6mm（全高≦5m）、8mm（全高5m）。 3、梁模板： （1）构造： 模板——底板厚≮50，侧模厚≮30； 支撑——支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。 （2）施工要点： ①梁（板）跨度≧4m时，底模应起拱。起拱高度=1～3‰跨度。 ②支柱间设拉杆（离地500，以上每2000），支柱下垫通长垫板75×200，楔紧；土面时，夯实、排水、防冻胀。 ③层高≧5m时，应采用桁架或多层支架支模。 ④梁高700时，侧模腰部加拉结丝、板。 ⑤上下层支柱对正。 4、楼板模板：（及楼梯模板——底板倾斜，做成踏步） 底模——厚30以上木板，大面积用厚≮18的木胶合板、竹胶合板。 支撑——木方格栅，钢桁架、钢管脚手式支撑、门式支架…… 要求—— 标高准确；平整、严密；适当起拱； 预埋件、预留孔洞不遗漏，位置准确，安装牢固； 相邻两板表面高低差≯2mm，表面平整≯5mm/2m长。 5、圈梁模板：（常采用硬架支模） 挑扁担法；倒卡法；偏心轮卡具法（支腿间距1m） 6、墙体模板 （二）组合式定型钢模板： 优点——强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、砼质量好。 1、构造组成： （1）钢模板：2.3、2.5、2.8mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55mm，厚2.8～3，边肋有凸鼓0.3mm和孔眼@150，穿连接件。 A.平模：规格（55系列）—— B.角模：规格—— 长同平模， 宽： 阴角模——150×150、100×150，代号E； 阳角模——100×100、50×50，代号Y； 联接角模——55×55，代号J。 （2）连接件：U形卡；L形插销；钩头螺栓；拉杆；扣件。 （3）支承件：支承梁（方钢管、双钢管），支撑桁架，顶撑（上下层对齐），斜撑…… 2、配板设计： 先绘出构件展开图，再作出最佳配板方案，绘出配板图。 原则： ①尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件（不足50处、需打孔、拉结处－－用木条）； ②合理使用转角模； ③端头接缝尽量错开，整体刚度好； ④模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。 3、类似产品： 钢框木（竹）胶合板模板，宽度大,平整度好。 4、支模要点： 支模前刷隔离剂； 柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片； 柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和水平拉杆。 （三）大模板 1、特点： 施工速度快；机械化程度高；砼表面平整、缝少； 一次投资及耗钢量大；通用性差。 2、适用于：剪力墙，筒体体系。 3、常用大模的结构形式： 墙体—— 内浇外挂（楼板预制）； 内浇外砌（楼板预制）； 内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。 楼板——预制；现浇；叠合板。 1、大模板的构造： 面板——钢板t=3～5mm；竹、木胶合板t=15～20mm，易安线条、做图案。 水平加劲肋——∟65或[ 65，间距L=300～500mm。 竖楞——每道两根[ 65或[ 80，背靠背，间距1～1.2m。 支撑桁架（2～4榀）。 稳定调整机构及附件（底脚螺栓、穿墙螺栓、Φ30管、卡具……、操作平台）。 2、设计计算方法：（先计算砼的侧压力） 面板—— L/t≦100按小挠度连续板计算， 只设水平加劲肋时——取1米