培训教材(金属结构工程).docVIP

第四篇 金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程 金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构主要包括服务于工业生产在现场制造的物料贮存设备，排放处理生产废气的大型金属构造物和相应附属设施，支承设备管道的工艺金属结构工程。这部分工程在工业生产中占有一定的重要地位，除制造与安装技术有较高要求外，在基本建设的投资中占有一定的比重，因此准确编制该部分工程的工程预算，对确定工程造价具有重要意义。 金属贮罐 第一节 基础知识概述 贮罐是石油化工工业的主要存贮容器，目前广泛应用的有金属贮罐和非金属贮罐两大类。金属贮罐是用来存贮石油化工的原油、成品油和其它原料、半成品、石油化工产品的，因此要求其严密性好、材料要耐火耐用、材料与产品接触不影响产品质量及有齐全的性能，以保证贮罐的正常使用。 贮罐的种类 金属贮罐按其在空间的位置可分为立式贮罐、卧式贮罐和双曲率贮罐；卧式贮罐的应用极为广泛，其优点是能够承受较高的正负压力，并可成批制造安装，但由于存储量比较小，耗用材料又多，占地面积又大，一般只作为150立方米以下的小型贮罐用；双曲率贮罐由于施工复杂，建设费用高，目前没有推广使用；石油化工工业普遍使用立式贮罐。 立式贮罐按其结构特点又分为桁架贮罐、无力矩贮罐、锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐、浮顶贮罐、内浮顶贮罐等。 本章主要介绍金属拱顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐的有关内容。 拱顶油罐 拱顶油罐是指罐顶为球冠状，罐体为圆柱形的一种常压容器。罐顶一般是由4～6mm的薄钢板和加强筋构成，罐顶载荷靠拱顶板支承于罐壁上而加以传递，这种罐顶可承受较高的剩余压力，有利于减少贮液的挥发损耗；罐壁由圆筒形钢板组成，壁板间的纵向焊缝采用对接形式连接，环向焊缝分搭接和对接两种形式。拱罐油罐的制作除罐顶相对复杂外，其他部位都较容易，且造价较低，故在石油化工行业各类装置中得到广泛使用。目前国内拱顶罐的容积已达20000立方米。 拱顶油罐的结构示意如图2.4.1所示。 图2.4.1 拱顶油罐的结构示意图 浮顶油罐 浮顶油罐与普通拱顶油罐基本一致，只是罐顶为浮动罐顶（简称浮顶），浮顶与油面直接接触，随油品收发而上下浮动，在浮顶与罐内壁之间的环形空间有随浮顶上下的密封装置，因此浮顶油罐几乎消灭了罐顶与油品间的气体空间，大大减少了油品的挥发损耗，可用作贮存要求不太严格的防水、防尘轻质易挥发的各种油品。石油化工行业的原油贮罐一般都采用浮顶油罐。 浮顶油罐的种类较多，按其结构分为单盘式、双盘式、浮子式。常用的单盘式浮顶油罐就是在浮顶周围建造环形浮船，用隔板将浮船分隔成若干个不渗透的舱室，在环形浮船范围内的面积以单层板覆盖。双盘式浮顶罐的上、下分别用板全面覆盖，两层板之间由边缘环板、径向与环向隔板隔成若干个不渗透的舱室。浮顶油罐按浮顶的材质又可分为钢制浮盘和铝制浮盘浮顶罐。 浮顶油罐的结构示意如图2.4.2所示。 图2.4.2 浮顶罐的结构示意图 不论是单盘式还是双盘式浮顶罐，上面都安装有梯子、平台和栏杆；浮顶罐的密封装置需进行经常性的维修保养。。 内浮顶油罐 内浮顶油罐是在普通拱顶油罐内建浮顶，是拱顶油罐和浮顶油罐的组合形式；罐壁与拱顶油罐的罐壁一致，罐顶外部为拱顶，内部另设置浮顶。内浮顶油罐兼有拱顶油罐和浮顶油罐的双重优点，内部的浮顶可减少油品的挥发损耗，外部的拱顶又可避免雨水、尘土等污物从环形空隙处进入罐内。 内浮顶油罐的内部浮顶有钢制和铝制两种，目前铝制内浮顶应用较广泛。 内浮顶油罐的结构示意如图2.4.3所示。 图2.4.3 内浮顶油罐的结构示意图 内浮顶储罐与浮顶储罐其储液的收发过程是一样的。但内浮顶罐不是固定顶罐和浮顶罐结构的简单迭加，它具有独特的优点。概括起来，内浮顶罐与固定顶罐比较有以下优点： 大量减少蒸发损失，内浮盘漂浮于液面上，使液相无蒸发空间，可减少蒸发损失85～90%； 由于液面上有内浮盘的覆盖，使储液与空气隔开，故大大减少了空气污染，减少了着火爆炸的危险，易于保证储液的质量。特别适用于储存高级汽油和喷气燃料，如航空煤油；亦适合储存有毒的石油化工产品。 由于液面上没有气体空间，故减轻了罐顶和罐壁的腐蚀，从而延长了储罐的寿命，特别是对于储存腐蚀性较强的介质，效果更为显著； 在结构上可取消呼吸阀、喷淋等设备，并能节约大量冷却水； 易于将已建拱顶罐改造为内浮顶罐、投资少、见效快。 贮罐附件的种类 为了使金属贮罐正常工作，适应各种介质的贮存、发运、计量和维修等要求，在罐体上需要安装一些特殊用途的附属配件，通常称为贮罐附件。贮罐附件主要有以下几类： 进出接合管：用于输入、输出介质；安装于罐壁第一圈板上。 人孔：专门用于操作人员进出贮罐检查、清扫和修理用；安装于罐壁第一圈板上。 透光孔：为对罐内部进行检查、修理、清扫等作业时通风、透光用；一般安装于罐顶。