.21.3冲压成形的基本理论2.pptVIP

* 第二章 冲压变形的基本概念 第一节 金属塑性变形概述 第二节 影响塑性及变形抗力的主要因素 第三节 超塑性成形简介 第四节 金属塑性变形的力学条件 第五节 冲压成形中的变形趋向性及其控制 第六节 冷冲压材料及其冲压成形性能 * 第一节 金属塑性变形概述 变形：当物体受到外力作用之后，它的形状和尺寸发生的变化。 变形的实质：原子间的距离产生变化。 弹性变形：假如作用于物体的外力去除后，由外力引起的变形随之消失，物体能完全恢复自己的原始形状和尺寸，这样的变形称为弹性变形。 塑性变形：如果作用于物体的外力去除后，物体并不能完全恢复自己的原始形状和尺寸，这样的变形称为塑性变形。 * 塑性：表示材料塑性变形的能力。它是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。 第二节 影响塑性及变形抗力的主要因素 影响因素 内在因素——金属本身的晶格类型、化学成分和金相组织等。 外部因素——变形方式（机械因素即应力状态与应变状态）、变形条件（物理因素即变形温度与变形速度） 变形抗力：金属在外力作用下抵抗塑性变形的能力，它反映材料产生塑性变形的难易程度，一般用金属材料产生塑性变形的单位变形力表示其大小。 塑性指标：衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率δ和断面收缩率?。 * 点的应力与应变状态 应力状态： 通常是围绕该点取出一个单元六面体，用该单元体上三个相互垂直面上的九个应力分量来表示。已知该九个应力分量，则过此点任意切面上的应力都可求得。 * 主应力状态 三向应力状态 平面应力状态 单向应力状态 最大切应力 等效应力 * 主应变状态 类似有应变状态的概念。 体积不变规律 金属材料在塑性变形时，体积变化很小，可以忽略不计。 一般认为金属材料在塑性变形时体积不变，可证明满足： 三向应变状态 平面应变状态 * 一、应力－应变曲线 第四节 金属塑性变形的力学条件 OA —— 为弹性变形阶段 A点 —— 屈服点 ABG —— 均匀塑性变形阶段 G点 —— 失稳点 K点 —— 断裂点 * 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化或应变刚现象： 塑性变形对金属组织和性能的影响 金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低； 晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织使材料产生各向异性； 由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后作为残余应力保留在材料内部。 * 真实应力：金属材料在塑性变形过程中产生硬化，屈服应力不断变化，这种变化着的实际屈服应力就是真实应力。 真实应变：正确反映瞬态变形的基础上，真实地反映了塑性变形的积累过程。 瞬时真实应变： 总的真实应变： * 硬化曲线： 实际应力-应变曲线或真实应力-应变曲线，表示硬化规律。 这种变化规律可近似用指数曲线表示。 加工硬化导致变形抗力不断升高。 A’G’ —— 均匀塑性变形阶段 G’K’ —— 已产生缩颈的变形阶段 * 二、屈服条件 屈服——塑性状态 屈服条件——研究材料进入塑性状态的力学条件。即材料 开始屈服时各个应力分量之间的关系。也叫屈服准则、塑性条件、塑性方程。 Tresca屈服准则：当材料中的最大切应力达到某一定值时，材料就开始屈服。 * Mises屈服准则：当材料中的等效应力?i达到某一定值时，材料就开始屈服。 ? 应力状态 应用举例 1.0 单向应力状态 胀形、翻边 1.155 平面应变状态 宽板弯曲 ?1.1 其它应力状态 缩口、拉深 * 三、金属塑性变形时的应力应变关系 弹性变形阶段：应力与应变之间的关系是线性的、可逆的，与加载历史无关； 塑性变形阶段：应力与应变之间的关系则是非线性的、不可逆的，与加载历史有关。 增量理论：每个应变分量的增量与对应的应力分量成正比。 每一瞬间的应力只与该瞬间的应变增量有关，而与该瞬间的应变值无关。 * 全量理论：在简单加载条件下，塑性变形的每一瞬间，主应力差与主应变差成正比例。 简单加载：在塑性变形发展的过程中，只加载，不卸载，各应力分量一直按同一比例系数增长，又称比例加载。 应力状态可确定塑性应变分量。 * 全量理论 体积不变规律 分析冲压成形时板材的应力与应变 球应力状态： 不产生塑性变形，仅有弹性变形存在 平面变形： 中间应力为其他两个应力的平均值 宽板弯曲 * 双向等拉： 拉应力方向为伸长变形，其余方向为压缩变形，变形量为伸长变形的两倍。 单向拉应力： 拉应力方向伸长变形，其余方向为压缩变形，变形量为伸长变形的一半 翻边变形的边缘 平面毛坯胀形 单向压应力： 压应力方向压缩变形，其余方向为伸长变形，变形量为压缩变形的一半 缩口