钢材得化学成分及分类.pptx

钢材的化学成分及分类 金属材料种类 金属材料种类很多，通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。 金属材料种类 黑色金属——指铁、锰、铬及它们的合金，如生铁、铁合金、铸铁、钢、金属锰、金属铬等。 有色金属——除黑色金属外的金属和合金，如铜、铝、锡、铅、锌以及黄铜、青铜、白铜、铝合金和轴承合金等。另外，在工业上还采用镍、钼、钴、钒、钨、钛等金属作合金化元素，以改善金属性能，其中钨、钴多用于硬质合金的制造。 钢材的化学成分 钢是以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。 钢材的化学成分 目前在钢材中常用的合金元素有： 有益合金元素：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，铝（Al），钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。 有害元素：磷（P），硫（S）,氮（N），氧（O）,氢（H）等。 钢材的化学成分 有益合金元素 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 钢材的化学成分 有益合金元素 锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能 钢材的化学成分 有益合金元素 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。  钢材的化学成分 有益合金元素 硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，但硅量增加，会降低钢的焊接性能。 什么是屈服点呢？ 拉伸性能 冲击性能 疲劳性能 硬 度 力学 性能 将低碳钢（软钢）制成标准试件，放在万能实验机上进行拉伸试验，可以绘出下图所示的应力——应变关系曲线。4个4---4个阶段、4个指标、4个性能、4个意义 低碳钢受拉至拉断，经历了四个阶段； 弹性阶段（O→A） 屈服阶段（A→B） 强化阶段（B→C） 颈缩阶段（C→D） 意义：弹性模量反映钢材抵抗弹性变形的能力，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。 E=σ/ε ,E ——弹性模量，单位（ MPa ）б——弹性极限，即A点对应的应力ε——应变 特点：OA段是一条直线，应力和应变成正比，当撤去外力应变消失，说明此变形是弹性变形。 ◆意义：钢材受力大于屈服点后，会出现较大的塑性变形，已不能满足使用要求，因此屈服强度是设计中钢材强度取值的依据，是工程结构计算中重要的参数。 ◆A→B：应力、应变不在成正比关系，开始出现塑性变形。应力增长滞后于应变的增长。钢材似乎不能承受外力而屈服。 ◆σs屈服强度，与B下点（此点较稳定，易测定）对应的应力。 ◆设计时一般以σs作为强度取值的依据。对屈服现象不明显的钢材，规定以0.2％残余变形时的应力σ0.2作为屈服强度。 ◆特点：经过塑性变形后，钢材内部组织中的晶格发生了畸变，阻止了晶格进一 步滑移，钢材得到强化，所以钢材抵抗塑性变形的能力又重新提高。 бb ：抗拉强度，对应于最高点C的应力值。 ◆意义: 1、屈强比= бs / бb：屈强比越小，其结构安全可靠程度越高，但屈服比过小，又说明钢材强度的利用率偏低造成钢材的浪费。 《规范》规定：бb实测/ бS实测≥1.25 , бS实测/fyk≤1.3 2、即将拉断时所能承受的最大拉力 3、即将断裂时所能承受的最大应力 ◆应用：工地现场调直、冷加工（如冷拉，冷拔或冷轧） ◆特点：抵抗变形的能力明显降低，变形迅速发展，应力逐渐下降，试件被拉长，在有杂质或缺陷处断面急剧缩小，直至断裂。 伸长率：图中当曲线到达Ｄ点后，试件薄弱处急剧缩小，塑性变形迅速增加，产生“颈缩现象”而断裂。量出拉断后标距部分的长度Ll，标距的伸长值与原始标距L0的百分率称为伸长率。即δ=(L1-L0)/L0×100% 伸长率表征了钢材的塑性变形能力。 钢材的化学成分 有益合金元素 铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。  钢材的化学成分 有益合金元素 钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 钢材的化学成分 有益合金元素 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低冷脆性，改善焊接性能。 钢材的化学成分 有害元素 磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。 钢材的化学成分 有害元素 硫（S）：硫使钢产生热脆性，降低钢的