CO2焊的缺点.PPT

* * * * * * * * * * welding CO2气体保护焊的特点 1．优点 由于焊接电流 密度较大，电弧热 量利用率较高，以 及焊后不需清渣， 因此提高了生产率。 C02焊的生产率比 普的焊条电弧焊高 2～4倍。 1)焊接生产率高。 C02焊的特点 6)操作简便。 4)焊接质量较高。 5)适用范围广。 3)焊接变形小。 1)焊接生产率高。 2)焊接成本低。 CO2 焊 接 的 优 点 CO2气体保护焊的特点分类及应用 C02气体来源广，价格便宜，而且电能消耗少，故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊条电弧焊的40％～50％。 2)焊接成本低。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 由于电弧加热集中，焊件受热面积小，同时C02气流有较强的冷却作用，所以焊接变形小，特别适宜于薄板焊接。 3)焊接变形小。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。 4)焊接质量较高。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 可实现全位置焊接，并且对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。 5)适用范围广。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 焊后不需清渣，且是明弧，便于监控，有利于实现机械化和自动化焊接。 6)操作简便。 CO2气体保护焊的特点 1)飞溅率较大，并且焊缝表面成形较差。金属飞溅是C02 焊中较为突出的问题，这是主要缺点。 2)很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。 3)抗风能力差，给室外作业带来一定困难。 4)不能焊接容易氧化的有色金属。 2．CO2缺点 2、CO2焊的缺点 CO2气体保护焊的特点 CO2焊的缺点可以通过提高技 术水平和改进焊接材料、焊 接设备加以解决，而其优 点却是其他焊接方法 所不能比的。因此，可以 认为CO2焊是一种高效率、 低成本的节能焊接方法。 CO2气体保护焊分类 C02焊按所用的焊丝直径不同可分为， 细 焊 丝 细丝C02气体保护焊(焊丝直径≤ 1．2 mm)。由于细丝C02焊工艺比较成 熟，因此应用最广。 粗 焊 丝 及粗丝CO2气体保护焊(焊丝直径≥ 1．6 mrn)。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 C02焊按操作方式不同又可分为 CO2半自动焊 CO2自动焊 其主要区别在于：C02半自动焊用 手工操作焊枪完成电弧热源移动，而送丝、送 气等与CO2自动焊一样，由相应的机械装置 来完成。C02半自动焊的机动性较大，适用 不规则或较短的焊缝焊接；CO2自动焊主 要用于较长的直线焊缝和环形焊缝等焊接。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 CO2半自动焊 CO2气体保护焊的应用 C02焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。对于不锈钢，由于焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能。所以只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件。此外，C02焊还可用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补以及电铆焊等方面。 CO2气体保护焊的特点分类及应用 目前C02焊已在机械制 造、机车和车辆制造、化 工机械、农业机械、矿山机械 等部门得到了广泛的应用。 * * * * welding * * * * * * * * * * * * * *