1305(上)作面安装工溜安全技术措施.docVIP

1305（上）综采工作面安装刮板输送机安全技术措施 根据矿机电衔接计划安排，由安装工区负责按照矿机电科设计的1305（上）综采工作面机电设备布置图进行安装，为确保此次施工安全顺利完成，特制定以下安全技术措施： 一、施工时间及地点： 1、时间：2013年1月2日—2013年1月15日（如工程变动时间顺延） 2、地点：1304(上)工作面、13052巷、1305（上）切眼、13051巷 二、施工任务： 1、将1304（上）工作面使用的764/400型刮板输送机中部槽回收、运输至1305（上）工作面安装；其中溜槽损坏，不符合使用规定的运输上井； 2、将机头部、机尾部设备、大链在地面装车运输至1305（上）工作面安装； 3、将采煤机设备运输至13042巷存放。 三、劳动组织 班次 人数 班组长 安全负责人 停送电负责人 单位负责人 早班 15 杜雪清 谭永峰 田 杰 赵东亮 午班 15 张伟滔 景永刚 张胜勇 四、设备运输路线 中部槽运输路线：1304（上）工作面→东翼轨道巷→13052巷→13052巷二十三横川→1305（上）切眼 机尾部设备及大链运输路线：检修车间→地面车场→副井底→东翼轨道巷→13052巷→1305（上）切眼 采煤机运输路线：检修车间→地面车场→副井底→东翼轨道巷→13052巷→1305（上）切眼→13042巷 空平板车运输路线：13051巷→东翼轨道巷→1304（上）工作面 五、施工工序： 1、地面准备施工所需工具、材料、起吊用具等，验收达完好标准后装箱下井； 2、将13041巷和13042巷已经装车存放的中部槽沿运输路线运输至安装地点卸车安装；卸车后，将空平板车按运输路线运输至1304（上）工作面回收剩余中部槽，并运输至1305（上）切眼安装； 3、安装工溜时，从机头向机尾方向开始安装； 工溜安装顺序：第一节开天窗中部槽→普通中部槽（安装中部槽时，每十节安装一节开天窗中部槽）→机尾变线槽→将采煤机设备按顺序运输至13042巷存放→进、卸安装机尾部设备→铺刮板输送机大链→工作面液压支架安装完成后，进、卸安装机头变线槽→进、卸、安装机头部设备； 4、待1305（上）工作面设备安装完成后，接通电源，统一联合试运转； 5、所有设备安装完成后，回收剩余设备及绞车系统，处理现场标准化。 六、安装工艺流程： 1、按运输路线从机头部向机尾部将设备依次运输到卸车位置卸车、安装，安装中部槽前，根据工溜机头与转载机搭接要求，预留出机头变线槽及机头部设备安装位置；其中机尾部设备在采煤机设备全部运输至13042巷阻牢存放后，方可进行安装；机头变线槽及机头部设备在工作面支架全部安装完成后，从13051巷进车、安装。 2、中部槽卸车时，先用临时阻车器将车辆阻牢，利用挂在起吊锚杆上的导链起吊卸车或利用机头、机尾JD-1绞车钢丝绳返过挂在起吊锚杆上的3T滑轮起吊卸车；返滑卸车时用将机尾JD-1绞车绳头栓在中部槽齿条座销孔上，用机头安装的JD-1绞车绳头挂在中部槽车碰头插销上，先收紧机头JD-1绞车绳，停机压紧绞车闸把，开动机尾JD-1绞车将中部槽卸到底板上。 3、用挂在起吊锚杆上的导链，配合40T大链或5′钢丝绳扣进行中部槽起吊安装，中部槽安装过程中在底槽中间穿一根5′钢丝绳。 4、工溜机尾部安装完成后，将大链车运输到工溜机头中部槽处，利用机头JD-1绞车返3T滑轮起吊卸车；待大链全部卸完后，用机尾JD-1绞车绳头拴大链联接环或活接头和大链连接进行拖上链，将大链全部铺在溜槽上部。 5、将提前准备的1寸钢丝绳两头分别与底槽中的5′钢丝绳头和机头JH-14绞车绳头连接，然后将机尾JD-1绞车绳头和底槽内穿的5′钢丝绳绳头连接，开动机尾JD-1绞车收绳、机头JH-14绞车松绳，将1寸钢丝绳绳头从底槽中拖到机尾处，将底槽内1寸钢丝绳绳头与工溜上链用联接环和大链连接牢固，开动机头JH-14绞车，将大链从底槽中穿过；在机头处接链，用液柱相向顶在齿条和刮板之间或利用专用紧链器进行紧链。 七、安装质量标准： 1、各部位紧固件齐全、紧固、可靠； 2、减速器和液力联轴节的油(水)量符合规定标准； 3、启动电机后各部位声音正常； 4、所有链条无扭环、开裂，刮板的螺栓齐全、紧固，无折断和过度弯曲现象，联接环联接可靠。 八、施工安全技术措施 （一）辅助运输危险源辨识 1、不带电放车、放飞车、超挂车辆，发生跑车伤人。 2、处理掉道车辆时，人员站位、操作不当，造成挤伤、压伤事故。 3、辅助运输时，站岗警戒人员站位不当，在发生跑车或车辆掉道时，造成挤伤、压伤事故发生。 4、在车辆未停稳的情况下联车，发生挤伤事故。 （二）辅助运输安全技术措施 1、所有参与施工人员持证上岗，严格按岗位操作规程作业，认真执行《辅助运输操作规程》中相关规定。所有作业人员认真贯彻学习本施工