电总施工工艺探索.doc

第十五节 电气系统施工方案 15.1 强电施工工艺流程 15.2 变配电工程施工流程如下图。 15.2.1 设备基础制作安装 15.2.1.1安装程序 ①安装定位 对配电室的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。 ②基础槽钢的安装 本工程主要选用10＃槽钢，基础槽钢高出地面100mm，首先将槽钢进行测量和整直；清除槽钢上的铁锈。根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。对加工好的基础，进行防锈处理。在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺柱焊接牢固。以此槽钢为基准点、基准标高，确定其余槽钢的位置，调整后与膨胀螺栓焊接牢固。对焊接部位进行防腐处理。 ③配合土建专业施工 基础槽钢安装完毕，在土建专业进行地面施工时，电气专业将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。 15.2.2 电缆桥架安装 本部分内容详见动力工程中有关电缆桥架安装。 15.2.3 变压器安装 本工程采用环氧树脂浇注SCB9型干式变压器，设在首层和地下一层，其容量有800KVA（2台）、1250KVA（4台）、1600KVA（2台）。外壳防护等级为IP20，强制风冷，带温度自动显示及报警。 15.2.3.1变压器安装工序 ①设备开箱检查 检查人员由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行核验并做好记录。根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。变压器出厂资料应齐全。 ②变压器二次搬运 对于首层的1＃主变电室内的变压器，用吊车、滚杠水平运输；对于地下一层的2＃分变电室内的变压器，用吊车从首层设备吊装口吊装，然后再进行水平运输。 变压器二次搬运应由起重专业作业，电工配合。吊装时核对高压和低压侧方向，以免安装时调换方向。将变压器用吊车吊起，放置在准备好的钢板上，在下放过程中插入滚杠，如下图所示。 吊车 ②-变压器 ③-牵拉绳 ④-滚杠 ⑤-钢板 ⑥-变压器室 滚杠就位变压器示意图 从变压器两侧同时边撬边换滚杠，在变压器前侧用人力牵引或用卷扬机牵引至安装位置。 ③变压器稳装 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±25mm，施工图中无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器宽面推进时，低压侧应向外，在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。如下图所示，稳装在砼地坪上的变压器安装见(a)，由砼轨梁宽面推进的变压器安装见(b)。 (a) (b) 抗地震措施示意图 ④变压器接线 变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定，一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线分别敷设。 ⑤变压器送电前的检查 变压器试运行前应作全面检查，确认符合安全试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。检查各种交接试验单据是否齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触良好。变压器应清理、擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常, 消防设施齐备。各种标志牌挂设完毕。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 ⑥变压器送电运行验收 A变压器空载投入冲击试验。 B变压器空载运行检查。 C在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流及一、二次侧电压等，做好详细记录。 D经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。 E变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、冷却器运行。一、二次侧电压和满负荷电流指示正常，并每隔2h记录一次。 F经过满负荷试验合格后，即可向业主办理移交手续。并在保修期限内发生问题，施工单位做到随叫随到，保证安全可靠运行。 15.2.3.2成品保护 ①变压器室门需加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 ②变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤；变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。 ③在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，不能带工具袋，以防工具或材料掉下砸坏、砸伤变压器。 ④对就位的变压器高低压绝缘子及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。 ⑤对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 ⑥在变压器上方操作电气焊时，对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。 15.2.4配电柜安装 在本工程中的配电柜包括高压开关柜、低压开关柜、隔离开关柜、专用电源柜、照