__贴体泡罩包装_Fu.ppt

一、概述 贴体包装(Skin Packaging)是将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。 泡罩包装(Blister Packaging)是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底(用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成)之间的一种包装方法。 由于这两种包装方法包装都是用衬底作为基础，因此也称衬底包装(Carded Packages). 泡罩包装与贴体包装同属塑料薄片热成型充填包装，具有相同的热成型原理和共同的特点： a.具有透明的外表，可以清楚地看到产品的外观； b.衬底上可印刷精美的图案和商品使用说明，便于陈列和使用； c.包装后的产品被固定在成形的薄料薄片与衬底之间，在运输和销售中不易损坏。 这种包装方式既能保护产品，延长储存期，又能起到宣传商品、扩大销售的作用；有集合包装之功能。 主要用于包装一些形状复杂、怕压易碎的产品，如医药、食品、化妆品、文具、小五金工具和机械零件，以及玩具、礼品、装饰品等产品，在自选市场和零售商店很受欢迎. 二、贴体包装——塑料薄片、热封涂层、印刷油墨和衬底(纸板或瓦楞纸板)组成。 适用于一些复杂形状（不易制作模具）、易碎、怕挤压的商品，如计算机磁带、灯具、玩具、礼品、成套瓷器等的包装。 （一）．贴体包装工艺（见图6-18） 工艺过程框图及分析 （二）贴体包装材料的选用 销售包装时考虑材料的透明性、易切断性（一定的刚性、脆性）和衬板的卷曲问题（指受热或受潮造成的卷曲，一般与纸板纤维的方向性、正反面、厚度大小有关）；运输包装（大件产品）以保护性能为主时还要考虑薄片的外观、耐热性、耐戳穿性和拉伸性能。 （四）存在问题 ①由于衬底上有针孔，因此没有阻隔性，不能包装液体和粘性食品 ②贴体包装难以实现自动化和流水线生产，生产效率低，但不需要模具，主要用于包装小批量生产的产品和大而重、形状复杂的产品 ③贴体包装一般比较便宜，但需要较多人工。 三、泡罩包装 最初的泡罩包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不便，包装生产线投资大等缺点，加之剂量包装、药片小包装的需要量越来越大，因此在50年代出现了泡罩包装并得到广泛应用。 后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在包装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展。现在除了药品片剂、胶囊和栓剂等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。 如果采用自动包装机，还可提高生产效率，降低成本。 （一）泡罩包装工艺 泡罩包装的泡罩空穴有大有小，形状因被包装物品的形状而异；有用衬底的，也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型也比较多。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为： 片材加热一薄膜成型一充填产品一安放衬底一热封一切边修整完成以上过程，可用手工操作、半自动操作和自动操作三种方式。 四、贴体包装与泡罩包装的比较 1、贴体与泡罩包装的不同点 (1)商品保护性。泡罩包装的构造有防潮性、阻隔性和防锈性，可以真空包装。由于贴体包装的衬底有抽真空孔，因此没有阻隔性，更不能包装液体和粘性产品。 (2)包装操作。泡罩包装容易实现自动化和流水线生产，但需要更换模具，所以，主要用于大量生产的某些产品，如药品等。贴体包装难于实现自动化和流水线生产，生产效率低，但不需用模具，主要用于包装小批量生产的产品和大而重的形状复杂的产品。 (3)包装成本。泡罩包装的包装材料和包装设备都比较贵，对大而重且批量小的包装，由于要制作模具，成本更高；贴体包装一般比较便宜，但需要人工较多，在大批量生产时，比泡罩包装成本高。 (4)商品价值。泡罩包装比较美观，能够提高商品的价值，而贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔，而稍显逊色 。 2．贴体与泡罩包装的共同特点（7） ①一般均为透明包装；能看见内装物； ②都能包装形状复杂的产品； ③衬底的形状和印刷，能增强商品宣传和销售效果； ④可以悬挂和陈列； ⑤有集合包装的功能，可以包装一套产品和许多零件； ⑥与其它包装方法相比较，包装费用稍高； ⑦人工消耗较多，包装效率低。 从以上比较可以看出：泡罩包装适于 批量、小件、要求良好阻隔性的物品；贴体 包装适于小批量、形状复杂，在流通过程中 容易破损，而且不要求阻隔性的物品。 热成型包装 热成型，是将热塑性塑料（见热塑性树脂）片材加工成各种制