不合格改善行动.ppt

* * 10/2011 8D项目管理 Visteon SLW 高光黑出风口 Air-Vane 2K0819703F041 降低不良率 项目小组成员 Visteon SLW 高光黑出风口 Air-Vane 2K0819703F041降低不良率 主导部门：质量部 项目名称： Visteon SLW 高光黑出风口 Air-Vane 2K0819703F041降低不良率 项目组长： 陈佳 质量部 C.S. 客服工程师 项目成员： 姓名 部门 职务 杨穗章 质量部 质量部经理 梁锋 质量部 质检部主管 林丽娟 质检部 QC 领班 吴春林 生产部 生产部经理 陈含相 生产部 生产主管（注塑车间） 徐旭明 生产部 生产主管（二次加工） 陈永源 喷漆房 喷漆房领班 何少初 技术部 技术部主管 文守义 技术部 技术部主管 戴建雄 模具部 模具工程师 1.Goal目标: 2013年下半年，Visteon SLW高光黑出风口Air-Vane 2K0819703F041产品不良率整体降低。 一、2013年下半年高光黑产品喷漆不良率≦34%； （≦34%）--2013年05月20日~2013年12月31日 二、2013年下半年高光黑产品组装不良率≦7.0%. （≦7.0%）--2013年05月20日~2013年12月31日 2.Why 为什么？ ①降低生产成本，节约费用； ②提高生产效率。 3.Data Collection 数据收集: 一、F041高光黑喷漆不良率数据统计 改善前/改善后F041高光黑组装不良对比 FY14不合格品改善行动项目改善前 FY14不合格品改善行动项目改善后 目标值：34% 二、F041高光黑组装不良率数据统计 改善前/改善后F041高光黑组装不良对比 目标值：7% 目标值：7% * 一、针对F041产品喷漆不良缺陷柏拉图不良率最高的前两项进行因果图分析： 4.根本原因(Root Cause): 二、针对F041产品组装不良缺陷柏拉图不良率最高的前两项进行因果图分析： F041产品组装不良缺陷柏拉图不良率最高的前两项是： ①垂直力偏大 不良数量13242pcs 不良率35.87%； ②叶片外观不良 不良数量10934pcs 不良率29.62. 此两项累计不良率占65.48%. 首先需要降低此两项不良率。 * 　 　 　 　 　 　 　 　 　 依据目标范围控制壳体状态； 　 装配时壳体及叶片要放正位置 　 依据目标范围控制叶片尺寸； 　 依据目标范围控制弹片高度 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 环境温度升高后力度配合会偏松 材料有杂质会导致断裂及异色 用错叶片会导致力度异常； 　 　 　 重新调整尺寸配合 -保持材料纯洁性 叶片做特别标示 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 注：根据上述分析，划伤不良主要原因是叶片相互摩擦,操作员避免摩擦并两面查看叶片表面。 设备 人 环境 材料 方法 力度不良原因分析 垂直力偏大不良原因分析 主要原因 壳体状态、叶片尺寸及 滑块组件中的外购弹片有波动性 * 　 　 　 　 　 　 　 　 　 机械手夹伤，由技术部调整； 注塑生产中叶片摩擦划伤表面-戴手指套，两面查看叶片 　 　 模具缺陷导致产品飞边， 　 处理飞边时刮花-改进处理方法 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 运输中