工作面溜子上窜滑控制技术1.doc

综放工作面溜子上窜下滑的控制技术 摘要：现代化的综放工作面中，普遍具有工作面长度长、设备型号大、数量多等特点，刮板输送机作为工作面的管理重点，对其控制的好坏直接影响工作面的正常生产。由于煤层底板变化、回采过程控制等多种因素会造成工作面的溜子上窜下滑，这种大型设备一旦出现窜动，短时间内难以有效调节。结合煤矿生产过程中设备实际情况及工作面结构，对工作面溜子上窜下滑进行原因分析，并制定相应措施。 关键词：综放工作面 溜子 上窜下滑 由于受客观地质条件影响，工作面在在安装和推进过程中工作面会带有一定倾角，且倾角度数在不断变化，受工作面倾角和回采工程中控制等因素会照成工作面溜子的上窜下滑，影响工作面的安全生产。主要影响：一、造成工作面上下端头安全出口宽度不够，工作面一帮须扩帮保证安全出口畅通。二、溜子下滑时，溜子与转载机搭接过多，影响转载机运输，甚至会引起转载机堆煤，煤从转载机下帮单边槽溢出，反之溜子上窜时，溜子与转载机搭接过少或脱节时，导致溜子底槽拉回煤，增加设备运行阻力，严重时影响溜子的运转。三、支架推溜头倾斜，拉后溜连接装置倾斜，造成拉架常常损坏推溜头和拉后溜装置。四、拉后溜装置倾斜，造成后溜无法拖移到位，支架无法正常拉到位，不能正常支护顶板。五、由于溜子的上窜下滑带动支架上下移动，导致上下端头空顶面积加大，支护密度减小，易照成冒顶事故。六、溜子上窜下滑导致煤机无法割通溜头溜尾，溜头溜尾易带“小面”。七、工作面溜子上下移动带动支架移动，易造成支架挤架、垛架、倒架。 工作面及设备主要概况 工作面面长235米，煤层倾角1～15°，平均8°，两道高差最大可达49米。皮带顺槽较平缓，回风顺槽起伏较大。采用走向长壁、后退式综合机械化放顶煤。割煤方式：单向割煤，往返一刀。设备：工作面选用型采煤机，的液压支架和的刮板输送机 2、观察溜子与转载机的搭接情况，判断溜子是否有拉回煤的现象。 3、观察上下端头支护情况，判断端头顶板是否出现空顶面积加大，支护密度相对变小。 4、观察溜子推移杆的受力倾斜方向，溜子连接头是否出现倾斜。 原因分析 一是工作面本身具有一定的倾角，溜子在使用的过程中由于自身重力在斜面上的分力会使溜子具有下滑的趋势。 二是原煤向下运输，采煤机割煤产生的阻力和采煤机牵引等综合作用力下会使溜子在推移的过程中向下滑移。 三是所产生的滑移量会带动液压支架向下偏斜，当偏斜后的支架推溜杆继续顺着偏斜方向推溜时，推溜力在偏斜方向上的分力又增大了溜子下滑力，加大了溜子的下滑量，移架时造成支架继续偏斜，反复多次，就造成了支架和溜子的下滑。 四是，在工作面收后部溜子时，由于支架上方空顶或初撑力不足，收后溜的反作用力会使支架发生调斜。 五是，在调斜工作面的时候没能的控制好进刀比列等原因，使溜子出现上窜下滑。 处理措施 1、正确的判断工作面溜子是否上窜或下滑。在工作面皮带顺槽巷道内装激光，用固定激光对准溜头某一固定位置，用来判断溜子的上窜下滑。工作面每割煤一刀，验收员或班长都要根据溜头与激光位置来判断溜子是否出现上窜下滑，根据判断结果及时采取有效措施加以控制。 2、当工作面出现溜子上窜下滑时应将工作面调成伪倾斜开采。工作面调斜开采，就是将工作面上端头超前下端头，或将下端头超前上端头的一种开采方式，也是控制工作面溜子上窜下滑最主要且有效的一种方法。将工作面上下端头保持适当的距离，回采时保持工作面伪倾斜。如图所示： 3、根据煤层底板等高线图可得出两道最大高差为49米，由此可引起工作面溜子的上窜下滑，必须将工作面调成适当的伪倾斜可解决此问题。 其伪倾斜角度由公式N=Msina（M：循环进度800mm，N：下滑量30mm，为估测值，a：伪倾斜角）计算得出a=2°。 调斜距离S=Ltana, L：工作面的倾斜长度235m，计算得出调斜距离为S=8.2m。 但是当工作面上下端头相对距离过多时，仍会造成工作面的上窜下滑，所以要及时根据工作面煤层底板等高线图计算出两端头高差，调整上下端头进刀比列，使工作面处于一个理想的伪倾斜状态。 4、采取调整工作面支架的方法来控制溜子的上窜下滑，根据实际情况，利用支架侧护板和单体辅助调架，利用侧护板之间的相互作用力，适当的将支架向上或向下调节；用单体调架，就是利用单体液压支柱将调斜的支架的底座或为梁向上或向下撑进行调架，从而使支架和支架的推溜杆之间有个向下或向上的角度，推溜时由此角度产生的推溜分力，加之改变推溜方向可以抵消溜子的上窜下滑，达到控制溜子的作用。调架必须在移架的过程中进行，在利用单体调架时，必须采取远程供夜的方式进行操作。 5、采取单体辅助推溜的方法来控制溜子的上窜下滑。就是在推溜过程中，利用单体打支杆的方法控制前部溜子上窜下滑，具体做法为单体的一端生根在本架的底座上，单体的另一端生根在相邻下或下支架的溜槽推溜头上，