带传动设计技巧(很实用地).ppt

普通V带传动的设计 一、带传动的失效形式及设计准则 ??? 失效形式：打滑和疲劳断裂。 ??? 设计准则：在保证不打滑的条件下，应具有一定的疲劳强度和寿命。 带传动的失效形式之一 —— 打滑 请按F5播放动画 二、V带传动的设计计算 给定条件及设计的主要内容： 给定条件：P、n1、n2、（i）、用途、载荷性质及工作条件等。 设计内容：确定带型号、带长及根数、选择带轮的材料及结构尺寸、设计张紧装置等。 设计计算说明书格式—— V带传动的设计步骤—— ←凡遇到绿色字点击一下， 记得返回哟！（俺，色盲+近视！） 请按F5 设计计算说明书格式（用暗格文稿纸） 返回 V带传动的设计步骤 给定条件：电动机P、小带轮转速n1、大带轮转速n2 或传动比 i、用途、载荷性质及工作条件等。 1、确定计算功率Pc：按工作情况确定工况因数KA，然后确定计算功率Pc =KA P； 2、选择V带型号：根据计算功率Pc 和小带轮转速n1，由图9-8《普通V带选型图》确定V带的型号； 3、确定大、小带轮的基准直径dd1、dd2：仍由图9-8《普通V带选型图》选定dd1 ，一般取dd1≥ddmin，应取标准值——见表9-8，并计算大带轮基准直径dd2 = dd1· i （详解） 4、验算V带的速度v; （详解） 5、确定中心距a及带的基准长度Ld;（详解） 6、验算小带轮包角α1; （详解） 7、根据 v 、 dd1、dd2 、i、 α1 、 Ld ，查表确定 P1、ΔP1、 Kα 、KL ，计算带的根数 z ； （详解） 8、计算V带的初拉力F0 ; （详解） 9、计算带对轴的压力FQ ; （详解） 10、带轮的结构设计及工作图的绘制; （详解） 11、设计结果：列出带型号、基准长度、根数、带轮直径、中心距、轴上压力等 请按F5 表9—7 工况因数KA 返回 2、选择V带型号???????? 根据计算功率Pc和小带轮的转速n1，按图9—8选取。 返回 表9—8 V带轮基准直径（GB/T 1154—1997） 125 B 200 C 75 A 355 D 28、31.5、35.5、40、45、50、56、63、71、80、90、100、112、125、 132、140、150、160、180、200、224、250、280、315、355、400、500、630 基准直径系列 500 50 20 dmin E Z Y V带轮型号 返回 返回 返回 ΔP1 表9— 5 小带轮包角修正因数Kα 1.00 180 0.98 170 0.95 160 0.82 120 0.78 110 0.74 100 0.69 0.86 0.89 0.92 Kα 90 130 140 150 包角α (°) 返回 表9—6 V带长度系列和带长修正因数KL 返回 0.90 0.96 1.14 1400 0.88 0.93 1.11 1250 0.86 0.91 1.08 1120 0.84 0.89 1.06 1000 0.82 0.87 1.03 900 0.85 1.00 800 0.83 0.99 710 0.81 0.96 630 0.94 560 0.91 1.02 500 0.89 1.00 450 0.87 0.96 400 0.92 355 0.89 315 0.87 280 0.84 250 0.82 224 0.81 200 E D C B A Z Y KL 基准长度 Ld/mm 1.07 1.11 1.23 10000 1.05 1.08 1.21 9000 1.02 1.06 1.18 8000 1.00 1.03 1.15 7100 0.97 1.00 1.12 6300 0.95 0.98 1.09 5600 0.92 0.96 1.07 1.18 5000 0.90 0.93 1.04 1.15 4500 0.91 1.02 1.13 1.19 4000 0.89 0.99 1.09 1.17 3550 0.86 0.97 1.07 1.13 3150 0.83 0.95 1.05 1.11 2800 0.93 1.03 1.09 2500 0.91 1.00 1.06 2240 0.88 0.98 1.03 2000 0.86 0.95 1.01 1.18 1800 0.83 0.92 0.99 1.16 1600 E D C B A Z Y KL 基准长度 Ld/mm 3、确定带轮的基准直径dd1、dd2