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车间人员管理
Edited By Tom Yung, Supervisor Management 车 间人员管 理 车 间 管 理 模 型 管理是指:将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成的过程。 现场是指:利用人员、设备、既定的作业方法,将材料加工、装配成制品的场所。 现场管理人员 是指:在企业组织中, 拥有相应的权力, 对现场的作业人员、 材料、设备、作业环境 作业方法等生产要素, 直接指挥和监督的人。 各种管理目标 围绕这些对象而展开的各种管理目标中,最根本的可概括为: 提升品质(Quality)、 降低成本(Costing)、 确保交货期(Deadline)、 确保人身安全(Safety)、 提高士气(Morale)等五点,即QCDSM。 全面质量管理就是: 一种过程,既让你能判断顾客需求,又给你以达到他们要求的工具。另外,它可以激励你寻找出为顾客服务的更好方式。全面质量管理,概括起来说就是: 共同努力去解决工作中的问题 一个可以使个人和集体判定和消除问题的过程 不断地发现妨碍达到质量目标的问题,并逐一地或一揽子地解决它们 帮助我们为顾客生产更好的产品 简而言之,TQM要求我们齐心协力以达到或超过顾客的需求。 提升品质。 ①按《标准作业书》的要求指导作业。 ②进行工序诊断,预防不良发生。 ③尽可能改善工序布局,提高工序能力。 将以往的经验、教训,反馈到将来的新机种里。 为什么需要质量成本管理方法 ? 商业竞争 顾客需求 质量成本方法: 帮助减少成本并保持顾客满意 不合格的产生引起 商业损失 引起负债 浪费生产力 增加成本 商业损失 由设计技艺差,或有缺陷产品或服务差引起 流失的顾客80%不会返回 在业界名誉的损失 直接和间接的商业损失 生产力的浪费 返工和用于处理不合格的资源 机器停工 可能由以下质量差引起: 产品 工具和设备 过程 增加的成本 报废 回收(不合格品) 保修期的修理或更换 产品降级 材料费,工资和管理费用 别让冰山淹没了你 ! 再次检验 报废 过剩的库存 停工 质量成本体系的益处 企业的收益 没有增加成本和投资而商业利润得到增加 提高顾客满意度 提高成本的竞争力 质量成本体系的益处 生产运作受益 减少浪费 增加产量 提高效率 质量成本体系的益处 其他受益 节约成本的强有力方法 浪费和失误数据化 可作为一种业绩指标 能显明指出应改进之处 逐渐形成意识和承诺 提供与管理层交流的工具 降低成本。 ①在标准工时内,完成生产数量。 ②减少材料、设备的在线库存量。 ③进行经济动作分析,减少作业工时。 ④杜绝滥用办公经费。 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。 确保交货期 ①编定《生产小日程》,作进度管理。 ②适当调节工序,平衡工时。 确保材料准时到位。 安 全 环 境 篇 车 间 安 全 的 注 意 事 项 安 全 防 护 职 责 安全防护品 员工健康 设备安全 危险品 安 全 防 护 品 为班组成员/新员工进行安全性示范, 正确的方式穿戴个人劳防用品 获得和使用必要的个人防护用品和设备 安全标志:保证每位进入生产区域的人都能知道如何以安全的方式工作 员 工 健 康 掌握每天的班组成员安全健康情况, 有问题及时向主管报告 设 备 安 全 确保所使用的设备和装置不至引起伤害或事故 保护员工免受任何会引起伤害和危险的环境影响 每天检查设备和机器是否在安全地工作, 问题及时处理(全员生产性维护) 纠正人机工程学上不安全的工作条件 就如何改进人机工程学提出建议并实施 危 险 品 安 全 确保所有要求的安全标志可被清楚地看到,并按要求放置 了解和跟踪班组内有害物的使用,储存,处置,危害和清洁方面的规定 告知班组成员有关这些危害产品的使用方法 安 全 事 故 处 理 保护事故及急救现场 汇报事故现场的情形 决定受伤员工是否有能力去安全服务科等候处理。如可以,陪同受伤员工前去处理,如不能,和受伤员工一起等候在事故现场,并寻求安全救护员的帮助。 采取立即的整改行动防止事故的重复发生 对所有在生产线上工作的事故当事人,使用其他人员代替他们的工作 为事故调查组提供服务 确保安全 ①强调安全守则,必要时可强制执行。 ②必要时请专家会诊,提出改善方案。 ③定期检查各种安全防护措施有无失效。 ④万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告。 照明、温湿、噪音、气味符合要求。 * Overview 管理人员到底管什么 ◎所有的管理活动都不能离开最根本的管理目标,管理手段只有领先于时代的要求,企业才有生存和发展的可能。 ? 车 间 管 理 模 型 Team Work (Human Resource) 团队合作 Safety安全 超越客户的期望 Customer Expect
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