9 测厚仪检定规程.docVIP

数字式超声波测厚仪检定规程 1 目的 为规范数字式超声波测厚仪的检定工作，保证检定质量，确保检测数据的正确性，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于各类型号的数字式超声波测厚仪的首次和后续检定。 3 职责 检定人员应熟悉有关规程及相应说明书等有关技术资料，熟悉仪器的操作程序，对检定结果的正确性负责。 4 要求 4.1术语和计量单位 4.1.1术语 4.1.1.1超声波 频率高于20000Hz的机械波称为超声波。 4.1.1.2标准试块 由权威机构制定的试块，试块的材质、形状、及表面状态都由权威部门统一规定。 4.1.1.3校准试块 测厚仪上自带的用于期间校准的厚度试块。 4.1.1.4波速 超声波在单位时间内所传播的距离。 4.1.1.5探头 与工件接触，用于发射和接收超声波并进行电声信号能量转换的装置。 4.1.1.6耦合剂 在探头与工件表面之间施加的一层透声介质。 4.1.1.7测量范围 测量精度符合标准要求的最小测量厚度至最大测量厚度的厚度范围。 4.1.1.8测量精度 测量厚度示值与工件实际厚度的偏差的绝对值。 4.1.1.9标称值H 标准厚度试块上标定的厚度值。 4.1.2计量单位 4.1.2.1厚度H-------mm 4.1.2.2声速C--------- m/s 4.1.2.3温度t-----------℃ 4.1.2.4频率f---------Hz 4.2概述 数字式超声波测厚仪是利用电声转换原理和超声波在介质中的传播特性对工件进行厚度测量，其测量值通过液晶显示器以数字的形式显示出来的一种装置。 4.3计量性能要求 4.3.1主要技术参数 a）测量范围：1.2～200mm（钢） b）测量频率：5MHz c）测量精度：±（1%+0.1）mm d）数字显示位数和最小增益：4位、0.1mm e）声速调节范围：1000～9999m/s f）接触测量显示：液晶有耦合状态显示。 g）数据保持：探头离开测量物，液晶仍显示测量数值。 h）电源供给：1.5C五号碱性干电池 i）自动切断：终止测量2～3分钟，仪器自动切断电源。 4.4通用技术条件 4.4.1外观要求 a）铭牌应清晰无误； b）仪器外壳完好、整洁。 C）零部件完好齐全； d）接插件接触良好； e）电缆线牢固可靠； f）调节旋钮灵敏可靠； g）液晶显示字迹清晰； h）探头与仪器本体校准试块接触良好； i）电池安装部位弹性连接可靠，正负极标志明确。 4.4.2资料齐全、准确 4.4.2.1仪器使用说明书等技术资料完整、齐全； 4.4.2.2检修、校验记录齐全、准确。 4.5测厚仪的检定 4.5.1校验周期与环境 4.5.1.1检定周期：超声波测厚仪的检定周期为12个月。 4.5.1.2检定环境：检定室应整洁安静，工作台无振动，室内温度15～35℃。 4.5.2测厚仪定期检定的主要器具 4.5.2.1标准厚度试块：标准厚度试块的标称值和允许误差见表1，几何形状及尺寸如下图。 表1：标准厚度试块的标称值和允许误差 标称值H（mm） 2 4 6 8 10 20 50 100 150 允许偏差δ（mm） ±0.01 ±0.02 ±0.05 标准厚度试块 4.5.2.2示值变动性测试 仪器在本体校零后，将耦合剂涂在6mm的标准厚度试块的被测端面，用探头测量其测量面中心位置的厚度,并微调声速旋(按)钮，将示值调到6mm，待显示稳定后，重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性。 指标：示值不应有变化。 4.5.2.3示值误差校准 用8mm和100mm标准厚度试块作为仪器高低端的示值校正。仪器在本体校零后，用探头分别测量这两个试块，若与标称值不符，微调声速旋（按）钮，直到示值均与标称值相符为止（若两端不能兼顾，以低端为准，但高端误差必须调到最小）。 校正完毕后，对2、4、6、10、20、50、150mm标准厚度试块中心位置连续测量3次，取算术平均差作为本仪器在该点的示值。 示值误差不超过±（1%H+0.1）mm 4.5.2.4声速的调节范围测试 仪器零位校验后，将探头压紧在10 mm的标准试块上进行测量校准，同时对照表2调整速旋（按）钮，仪器应相应显示10 mm标准厚度试块在每个声速下的折合厚度值。 表2：10 mm标准试块在不同速时的示值 测量声速C m/s 1800 2600 3800 7000 8000 声速比 C/C0 0.3051 0.4407 0.6441 1.1864 1.3559 折合厚度 mm 3.0 4.4 6.4 11.9 13.6 注：标准厚度试块的标称声速5900 m/s 指标：各测量示值误差均不大于±0.5mm。 4.6检定记录和检定报告 4.6.1检定记录 检定人员应按计量器具检定的有关要求，