士).docVIP

清 风 华 院 三 期 工 程 外 墙 保 温 技 术 交 底 南 通 四 建 2010年12月20日 一、主要材料 1、40厚EPS膨胀聚苯板.物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、界面剂、挤塑板、玻纤网格布、尼龙胀栓等 二、基本构造 基本构造1-1 三、作业条件 1、外脚手架在施工前建筑垃圾进行一次清理，按要求搭设完毕，并经安全人员检查合格。 2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。 3、门窗框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕。 4、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 5、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 四、劳动力组织 根据进度计划，现场的条件和基层的状况，安排足够的劳动力。 五、施工工艺流程 六、操作要点 6.1 基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 6.2 控线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 6.3 配制粘结砂浆：将粘结砂浆与水按5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1.5小时内）；配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间禁止再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。 6.4 粘贴翻包网：凡在粘贴的挤塑板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+100mm+XPS板厚度d），如下图： 在门窗洞口四周用粘结砂浆将翻包网的一边（约100mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。 门窗洞口示意图： 6.5 粘贴EPS板 6.5.1 点粘法 用抹子在涂刷过界面剂的EPS板（标准板尺寸为600mm×1200mm*30mm）四周边上涂上宽约50mm，厚约6mm的粘结剂，然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约6mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证挤塑板与基层墙面的粘结面积达到40%，板上口留50mm排气口（详见下图）。 EPS板点粘法图示 6.5.2 涂好后立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而影响粘结强度。 6.5.3 EPS板铺贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。 6.5.4 EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。 6.5.5 在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。 6.5.6墙边角锚固件固定布置图： 附后 6.5.7墙面锚固件数量、位置布置图。（按标准板1200×600示意） EPS板错缝及转角铺贴图示 6.5.6阴、阳角部位应做加强处理，具体做法见图 6.5.7 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。 门窗洞口EPS板排板图示 6.5.7 EPS板连接处不能粘有粘结砂浆。 6.6配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。 6.7 抹第一遍抹面砂浆 6.7.1 将4.4.4项中门窗洞口周围甩出的翻包网格布用抹面砂浆翻包在XPS板表面。 6.7.2 在门窗洞口四角沿45°方向铺设一层加强网，加强网规格：200mm×300mm。 门窗洞口网格布加强图示 6.7.3 在挤塑板表面抹第一遍抹面砂浆，厚度约2mm。 6.7.4 铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，基本将网格布压入砂浆中即可。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。 6.7.5 抹