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GB150.4-2011 制造、检验和验收 序号 标准原文 标准比较 应用说明 15. ★★★ 7.3.3 焊接接头表面应按相关标准进行外观检查，不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满、夹渣和飞溅物。焊缝与母材应圆滑过渡，角焊缝的外形应凹形圆滑过渡。 旧版GB150规定： 焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。 对表面的要求更高了，规定非常详细，新增了未焊透、未熔合、未填满和夹渣四个不合格项以及圆滑过渡的两个要求。特别是对角焊缝的外形都做了规定，这正是我们经常不注意的地方，建议工艺纪律要加强检查。 GB150.4-2011 制造、检验和验收 序号 标准原文 标准比较 应用说明 16. ★ 7.3.4 下列容器的焊缝表面不得有咬边： a.Rm下限≥540MPa的低合金钢容器； b.Cr-Mo低合金钢容器； c.不锈钢容器； d.循环载荷容器； e.应力腐蚀容器； f.低温容器； g.Φ=1.0的容器（无缝管壳体容器除外） 旧版GB150的规定少了d、e、f三项。新标准的规定更严谨一些。 在我们生产的设备中，不锈钢以上材料占了极大部分；Φ=1.0的设备也占了大部分，不满足这两者的设备已是寥寥无几。所以，我们直接以“不允许咬边”进行管理，会更好一些。 GB150.4-2011 制造、检验和验收 序号 标准原文 标准比较 应用说明 17. ★ 7.4.3 下列容器在焊后热处理后，如进行任何焊接返修，应对焊接部位重新进行热处理： a.极、高度危害介质容器； b.Cr-Mo钢容器； c. 低温容器； d.应力腐蚀容器； 7.4.4 热处理后的焊接返修应征得用户的同意。除7.4.3外的容器，如在热处理后返修，两面返修总深度＜1/3板厚，且＜13mm，可不再进行焊后热处理。返修焊接时，先预热，每层焊厚＜3mm，且应采用回火焊道。 旧版GB150的规定：···一般应在热处理前进行返修，如在热处理后返修，补焊后应作必要的热处理。 从一般和必要两词可见其规定多么模糊。 新标准对热处理后的返修做了细致、明确的规定，既保证重要容器返修后焊缝的热处理性能，有兼顾影响小的容器少量返修时的快捷和方便。 新标准同时又要求返修前征求用户的意见，表现对用户的尊重和对返修的慎重。 最后又给出返修的工艺要求，以保证返修的质量。 新标准对热处理后的焊缝返修很有指导意义。 GB150.4-2011 制造、检验和验收 序号 标准原文 标准比较 应用说明 18. ★★ ★ ★ ★ 8.1.1 钢板冷成形受压元件，当变形率碳钢和低合金钢超过5%，奥氏体不锈钢超过15%*，并满足下列任一条件时，应进行成型后恢复性能热处理： a.极、高度危害介质容器； b. 应力腐蚀容器； c. 碳钢低合金钢厚度大于16mm； d.碳钢低合金钢减薄大于10%； e.碳钢低合金钢材料要求冲击试验。 *当设计温度低于-100℃或高于675℃, 为10%。 8.1.2 分步成形无中间热处理时，变形率累加； 8.1.3消除温成形的残余应力时，可参照执行。 8.1.4热成形和温成形若破坏热处理状态应做恢复性能热处理。 旧版GB150的规定：碳素钢和16MnR变形超过3%、低合金钢变形超过2.5%，应成形后热处理。还指明冷成形封头应热处理，奥氏体不锈钢可不热处理，热处理后可免消氢热处理。 新版GB150更宽松但更科学了。更接近ASME标准。 新标准做了很大的改动，过去碳钢变形率达到3%就要热处理，现在达到5%，还有不做热处理的可能。大大减少了卷制接管成形后热处理的情况，为生产带来了便利。对于封头等零件是否需要热处理，也有了更明确的判据。工艺部门做成形工艺时要注意本条的具体规定。 GB150.4-2011 制造、检验和验收 序号 标准原文 标准比较 应用说明 19. ★★ ★ ★ ★ 8.2.2 容器及其受压元件符合下列条件之一者应进行焊后热处理： 8.2.2.1焊接接头厚度：碳素钢和碳锰钢＞32mm，或焊前预热100℃以上＞38mm; 16MnD＞25mm；15CrMoR等铬钼钢任意厚度。 8.2.2.2. 应力腐蚀容器； 8.2.2.3. 极、高度危害介质的碳钢和低合金钢容器； 8.2.2.4.标准或图样另有规定时。 8.2.3 异种钢焊接接头按热处理要求较高者判定是否热处理； 8.2.5 除非另有规定，奥氏体不锈钢和双相钢可不进行焊后热处理。 注：焊后热处理包括受压元件与非受压元件的连接焊缝。 旧版GB150的主要区别是：对16MnR和16Mn的焊接接头厚度限制是＞30mm和预热100℃以上时＞34mm。还有就是没有对16MnD