流体输送机械11.ppt

例2-4：用IS80-65-125型离心泵从常压贮槽中将温度为50℃的清水输送到他处，槽内水面恒定，输送量为50m3/h。已知泵吸入管路的压头损失为2m，动压头可忽略，当地大气压为9.81×104Pa。求：该离心泵的安装高度Hg。 例2-5：用某离心泵从贮槽向反应器输送液态异丁烷，贮槽内异丁烷液面恒定，液面上方压强为652.37KPa(绝压)，泵位于贮槽液面以下1.5m处，吸入管路的全部压头损失为1.6m。异丁烷在输送条件下的密度为530Kg/m3，饱和蒸汽压为637.65KPa。在泵的性能表上查得输送流量下泵允许气蚀余量为3.5m。试问：该泵能否正常操作？ 2.7.3.2 允许吸上真空高度法 当泵在允许极限态操作时，在该操作状态下列1-2截面的伯努利方程，可得： 即 [Hs] 水泵行业规定：当p1=1atm（绝压），液体是20℃清水时，可作出如下定义： （允许吸上真空高度） p1 1 2 K 如离心泵提供了[Hs]-V关系数据，但实际操作时需将[Hs]值转化为△h允。 [Hs]值转化为实际Hs * 2.8 离心泵的类型 （1）清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。 ——IS(B)（单级单吸） SH(多级) D（双吸） （2）耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。—— F （3）油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 ——Y （4）杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。 * （5）液下泵 安装于贮槽内液面下，适用于输送各种腐蚀性流体，密封要求不高（泵内外均为输送的流体，无泄漏问题）。 （6）屏蔽泵 叶轮与轴相连固定，密封性能高，根本上消除了泄漏，适用于输送易燃易爆、有毒、具有放射性或贵重的液体。 （7）管道泵 适用于长距离管道输送的中途加压。 （8）低温用泵 是在石油、化工装置中用来输送液态烃、液化天然气以及冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特殊泵，因此又称深冷泵。 含义： 为泵吸入口直径，英寸 基本型号在最高效率下的扬程，m； 泵类型 叶轮直径在基本型号基础上切削一圈 2B31A IS100-65-250 为泵排出直径，mm 叶轮公称直径，mm 为泵吸入口直径，mm 2.9 离心泵的选用、安装与操作 2.9.1 离心泵的选用 ① 定类型 依据：操作条件(温度、压力)、流体的性质 ② 定规格：根据流量、压头大小，高效 a）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量 b）经济性好：泵的操作点应处于高效率区内 ③ 核算轴功率 Na=HeVρg/η ρ液ρ水 泵样本 泵谱图 产品目录 选出 型号 列出所选泵的性能参数 例2-6：今有一输送河水的任务，要求将某处河水以100m3/h的流量，输送到一高位槽中，已知高位槽水面高出河面10m，管路系统的总压头损失为7mH2O。试选择一适当的离心泵并估算由于阀门调节而多消耗的轴功率。 解 根据已知条件，选用清水泵。今以河面1-1截面为基准面， 2-2截面高位槽水面，列伯努利方程式，则 =10+0+0+7=17m 根据已知流量Q=100m3/h和H可选IS100-80-125型泵。由本书附录查得该泵性能为：流量100m3/h；压头20mH2O；轴功率7.00kW；效率78%。 由于所选泵压头较高，操作时靠关小阀门调节，因此多消耗功率为： 例2-7：某车间有一冷却塔，需用离心泵将地面下水池中20℃的水送至塔顶水槽内，然后再压入塔内。水池和水槽内液面高度均维持恒定，两液面上方均为大气压。已知塔顶水槽液面比地面高15m，水池液面又比地面低1.5m。已估计出管路计算总长度为52m（包括直管长度和所有局部阻力的当量长度），管路系统要求送水量为52m3/h。试由附录中选用一台适宜的离心泵。 例2-8: 热水池中水温为65℃。用离心泵将40m3/h的流量送至凉水塔顶，再经喷头喷出落入凉水池中，达到冷却目的。已知水进喷头前需维持49×103Pa（表压）。喷头入口处较热水池水面高6m。吸入管路和排出管路的压头损失为1m和3m。管路中动压头可忽略不计。试选用合适的离心泵，并确定泵的安装高度。当地大气压按101.33×103Pa计。 （1）安装 ①对关键管道用泵或容易损坏的泵应安装备用泵（并联，一台工作，一台备用）； ②安装高度不能太高， ③设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生气蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直；吸入管路的直径可以稍大；吸入管路减少不必要的管件； 2.9.2 离心泵的安装与运转 应小于允许安装高度； 调节阀应装于出口管路。 （2）离心泵运转 ①启动前应灌泵（泵装在液面以下则为自然灌泵），防止出现气缚现象； ②应在出口阀关闭的情况