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基于下偏杠铃式抽油机驴头的力学性能研究-天然气与石油.PDF
年 月
基于下偏杠铃式抽油机驴头的力学性能研究
摘 要驴头作为抽油机的主要承载构件在现场工作和实验使用中长期受到交变载荷作用
易在喉口处产生局部微小裂纹这是造成该处撕裂损坏的主要原因 针对下偏杠铃式抽油机驴头存
在的上述问题结合力学理论对其模型进行分析利用 仿真环境对抽油机驴头作有限元计
算 根据计算结果提出对驴头应力集中处的优化方案 通过对比改进后有限元结果发现驴头原喉
口处最高应力由 降低至 改进后的驴头在性能上满足使用要求仿真结果对
抽油机的设计和优化具有一定指导意义
关键词抽油机驴头有限元分析结构改进
前言 梁后臂为 设计中的驴头宽度为 回
转半径 为 驴头弧长 为 驴头
下偏杠铃式抽油机是基于常规型抽油机而开发
摆角 为 驴头主要由 型号的钢板和角
的一种新型有杆采油设备其性能保留了常规型游梁
式抽油机结构简单运行可靠的优点同时具备了双 钢焊接而成 通过悬绳器将两根钢丝绳悬挂在驴头
驴头抽油机节能高效的特点是继双驴头抽油机后又 弧面上部保证抽油时光杆与井口中心位置始终保持
一节能效果明显的游梁式抽油机 对准 驴头设计过程中驴头弧面半径应等于游梁轴
在工作过程中 抽油机的下偏杠铃抽平衡重较 承中心到驴头弧面上任意一点的长度弧面长度应为
大由此产生的惯性载荷和交变载荷使驴头在喉口处 抽油机最大光杆冲程 的 倍驴头工作平面
简化示意图见图 图 中 和 段均采用
受到较大的局部应力据研究 由于持续工作因局
型号槽钢 为 的等边角钢在
部应力集中造成的微小裂纹将逐步扩大并最终导致
两侧添加 的 型加强钢板驴头弧面
驴头撕裂损坏 针对该型号抽油机驴头喉口处开裂问
题利用数值模拟方法在 仿真环境下对驴头 两侧采用 的等边角钢焊接成
进行有限元分析 通过分析结果寻找模型中的薄弱位
力学模型
置按照设计思路提出驴头结构优化方案 对相关
结构进行改进 比较优化前后的模型仿真结果可得 参考绳轮机构的受载情况 认为驴头与吊绳之
按优化方案设计的驴头能满足结构静强度
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