工艺包文件的设计.PDF

工艺包文件的设计 1、收集物性数据 化工物性数据（包括平衡数据）的收集是工艺包设计的第一步。能准确地查找、分 析、处理和应用相关化工物料的所需数据是化工工艺设计人员的基本功。也是后续工作 开展的基础。 为了开展后续的三平衡（质量、动量、能量）计算，应该了解或者准备的物性数据 至少应包括以下这些数据： （1）基本物性数据，如沸点、熔点、凝固点、临界参数等，也就是温度独立参数。 （2 ）温度相关热力学物性，主要为汽化热等 （3 ）温度相关的传递物性，主要为黏度等 （4 ） MSDS 数据和火灾危险性（工程设计必须考虑的） （5 ）相平衡数据，尤其是要确认需要分离的混合物系中是否有共沸体系等等。 以上数据的获取办法： （1）作为工艺包设计，基本的模拟软件应该会用，至少可以作为查询物性数据的工具。 Aspen 、Pro2 都可。这应该是最方便的查询数据的方法。 （2 ）从网络中查找，但这个只能作为基本的数据查找，还需要通过专业的文献或书籍 验证。我常用的网站： （3 ）文献查询：首先查找VIP 等期刊数据库对所查物质进行查询，基本能了解到相关 的物性。其次是查找专业手册，常用的有：《化学工程手册》《化工物性数据手册》等 （4 ）如果上述这些方法都无法查到相关的数据，就需要选用第1 条中的模拟软件的一 个功能，物性估算来获取数据，这样获取的数据应该可以满足工程设计的要求。 （5 ）对于混合物，可以采用软件、相图等手段来获取物性。如混合物的泡露点可以通 过模拟软件技术获得。这对于有些设备的设计压力的选取很有帮助。 工作的第一步收集物性数据应该形成的成品文件是项目范围内所涉及介质的《物料 特性表》。 做过化工设计的朋友应该都见过这个表，这是后续工作开展的基础。后续分离方案 的制定、火灾等级的划分、储存温度和储存量的确定、设备布置的间距、设备的设计压 力等都与所设计的介质的物性有直接的关系。因此，在实际化工设计中，物性数据的收 集占有相当大的工作比重，有时甚至是整个过程成败的关键步骤。 2 、确定技术路线，形成第一个平衡—物料平衡（质量平衡） （1）拿到研究院或者其他研究单位提供的数据包后，此时要做的就是要利用化学工 程的基本原理，梳理技术路线，也就是通常所的总体设计技术方案。对其基本过程熟悉， 分析过程，重新进行化工单元操作组合。因为数据包通常会把很多问题和单元操作简化 或者复杂化。比如：用一种常温常压下为液体的物质在高温、微正压下进行反应，生产 另外的新物质。数据包通常能提供的就是反应过程在什么温度、什么压力下进行，生成 物组成是什么。而其对如何实现反应进料控制的温度、压力、反应器如何实现换热（冷 却）等都不太关心甚至不提及，而这些正是我们化学工程、工程放大需要解决和考虑的。 在这个阶段，我们需要对这些问题的方案有个大致的想法。这些控制要求和要求的条件 能否实现，可能会影响到整个工艺方案能否实现。所以，第一步除了分析工艺过程本身 外，对辅助过程要做到心里有数。比如某台设备的温度要求超过了250℃，那换热介质 就要考虑了，是用的热油还是熔岩还是烟道气等类似的问题。 （2 ）有了第一步的分析基础，我们对数据包有了很深的认识，如果数据包对三传问 题考虑的很粗的话，估计此时你已经给数据包提供商准备了很多问题和数据包提供商需 要完善的数据。不过这没有关系，有很多数据通过我们的工程经验是可以解决的。这时 候就需要跟数据包提供商定一些原则了。比如加热介质的选择和参数。比如工艺过程可 能达到的最苛刻情况等等。 此时可以在数据包提供的PFD 的基础上，对其进行完善。完善的内容就是根据上 面的分析进行补充。 （3 ）下一步就要上机通流程了。采用流程模拟软件Aapen 、Pro2 等软件按照流程 顺序依次打通。第一次通流程可以简化，先不需要优化。通过第一次流程模拟，你肯定 会发现不少问题，这些问题有的是很明显的，可以直接修改，有些是不能一下子解决的， 需要与数据包提供商共同谈论确定。这样就形成了原则流程。 （4 ）原则流程确定后，开始进行优化。主要对产品质量、收率等进行优化。此时， 可能需要跟数据包专利商做一些探讨，要合理选择设计变量和设计要求，因为有些工艺 没有进行流程模拟时，想的结果太理想。比如有时出现共沸物料、大回流比等，这时就 需要对设计要求进行相应的调整以使工艺经济合理。。 （5 ）形成第一个文件—流程图草图（还不能称为PFD）和物料平衡表。用流程模 拟软件的另一个优点现