环氧乙烯基酯树脂固化工艺及性能研究.PDFVIP

中国材料科技与设备 (双月刊) 环氧乙烯基酯树脂同化工艺及性能研究 2014年 ·第3期 环氧乙烯基酯树脂 固化工艺及性能研究 王继 军 (吉林碳谷碳纤维有限公司，吉林 吉林 ]32101) 摘要：采用三种不同过氧化物为树脂基体固化剂，对环氧乙烯基树脂进行固化。测定不同固化剂含量在不同温度下树 脂 的凝胶时间，通过对制备的树脂浇注体进行拉伸实验测试 ，差示扫描量热 (I)SC)法研究了不 同树脂 固化体系的反应放 热特性，采用扫描 电镜 (SEM)观察了不同固化剂在其最佳固化工艺下树脂浇注体的断面的表面形态。本文确定了不同体 系树脂胶液的固化剂含量及 固化工艺，得到拉伸性能 良好的环氧 乙烯基树脂浇注体 。 关键词：环氧树脂；固化剂；浇注体；力学性能 中图分类号：TG146．2 文献标识码 ：A 1．2树脂浇注体的制备 0 引言 分别以TBPB、BPO及 IX2P为固化剂，固化乙烯基酯树 环氧乙烯基树脂在上世纪六 卜年代从材料中脱颖而 ， 脂，以BPO同化剂为例，称取一定量的乙烯基酯树脂，加 以其分子链上的环氧和乙烯基团的特点，可改性成为高性 入质量分数分别为 1．2 、1．O 、0．8Ao、0．5 的过氧化苯 能聚合物，宏观上表现出一些特殊的性能，以其为基体可 甲酰，称取定量的过氧化苯甲酰，将其导入小烧杯中，向其 以制备高性能纤维复合材料，满足航空航天、能源、丁业 中倒人一定量的丙酮溶解过氧化苯甲酰。将过氧化苯甲酰完 等领域对材料 Et益增长 的性能需求l1 。美 国壳牌化学 全溶解后倒人装有树脂的容器 t『I，用搅拌器搅拌 1h，搅拌 (ShellChemica1)，Dow化学 Ashland化学，日本的昭和高 均匀后静置 1h。将配置好的树脂胶液浇注于预热过的模具 聚物株式会社都在上世纪六十年代推 出了自主品牌的环氧 中，存 1lO一140℃温度下同化，自然冷却后脱模。 乙烯基树脂，近年来，周内在此疗面研究也取得一定进展， 1．3性能测试与表征 但与国外技术及产品种类相比差距仍比较大。 树脂同化放热特征：DSC法；浇注体拉伸性能：参照 环氧树脂本身不能直接应用 ，需通过与相适应的固化 ASTMD638标准测定 j；扫描电子显微镜 ：JSM一5600 剂进行同化交联生成一般条件下不溶不熔的坚硬制品，才 型，日本JEOI电子株式会社；采用热板法测定凝胶时间。 能实现最终用途 。本文分别 以过氧化苯 甲酸叔丁酯 (TBPB)、过 氧化 二 苯 甲酰 (BPO)、过 氧化 二 异丙 苯 2 结果与讨论 (IX；P)三种过氧化物固化环氧乙烯基酯树脂 。确定了固化 T艺条件并研究了浇注体性能，进而，对制备此种树脂基 2．1固化剂含量对凝胶时间的影响 复合材料提供了理论基础。 凝胶时间为树脂固化成型过程中加压点的关键参数，固 化中加压过早，树脂将会溢出模具，加压过晚，树脂已部分凝 1 实验部分 胶，同化物的力学性能将会降低。确定一个合理的加压范围对 固化物的力学性能有着至关重要的影响。固化反应的凝胶时间 1．1实验原料及设备 和放热峰温度对固化物的性能有着巨大的影响，快的凝胶速度 854标准型环氧 乙烯基酯树脂，上海富晨化T有限