丙烯酸罐区安全培训.pptxVIP

罐区安全操作规程;岗位职责和工作内容;岗位职责 （1）负责实施公司主要原料（丙烯酸和液碱）的装 卸作业； （2）负责罐区所有设备运行状况的巡视和检查，及 时报告设备的运行状况； （3）负责罐区安全状况的管理和维护； （4）负责罐区质量管理体系的实施和维护； （5）负责罐区7S1H管理运动的实施和维护； （6）负责实施完成上级主管部门指定的任务。;工作内容及要求;物理因素;物理因素;静电/触电;高温烫伤;火花;禁止铁器敲击;化学因素;危险性概述;急救措施;泄漏应急处理;氢氧化钠溶液;危险性概述;急救措施;泄漏应急处理;;车辆进厂;原料卸车操作步骤;（5）卸料操作流程： ①连上接地线防止静电，连接汽车槽车卸料软管，打开槽车顶盖，打开槽车出料阀。 ②缓慢打开卸料泵入口阀，打开排空阀排尽气体。 ③启动卸料泵，缓开泵出口阀，注意观察泵出口压力，调节阀门开度以保证适量流量。 ④观察槽车中液位下降至1/5时，关小泵出口阀，减小卸料流量缓慢抽尽底料。 ⑤槽车中物料抽尽后停泵。 ⑥将卸料软管提起卸下，必须防止物料落地。 ⑦卸料软管封口备用。 ⑧冬季操作时，需将卸料软管清理干净以防结冻。 ⑨做好卸车记录。;（6）罐区操作人员在装卸车期间必须严密监视设备及原料罐车的情况，不得擅自离开岗位，严禁其他人员包括非岗位操作人员、外来人员、车辆驾驶员等擅自操作或接触相关设备、阀门、电源开关等。;罐区巡检;注意事项;② 泵区应急通道（黄线标识）应保持通畅，通道内不得停靠车辆，不得有任何杂物堆放，应方便人员能够及时寻找到洗眼器进行冲洗；;③卸车前必须确保车辆可靠接地，作业时绝对禁止用铁器击打装卸口和管道等； ④本操作单元在设计时，卸料循环泵既起到卸料作用又起到物料循环功能，因此，在卸车时首先应将卸料循环泵停止，关闭卸料循环泵前循环进料管线阀门，再打开卸料支路管线阀门，待管线内充满物料，并确认管线内及泵内空气排净后方可启泵卸料；待车内物料卸空后，应立即停泵，关闭卸料支路管线阀门，缓慢开启循环进料管线阀门，阀门全部开启后启动卸料循环泵； ⑤脱卸卸料软管时，必须谨慎小心防止物料落地或喷溅伤人，卸料完毕软管应及时封口备用； ⑥卸车作业时，适逢交接班或其他事宜需要离开作业区，操作人员必须停泵，关闭阀门，确保无误后方可离开。;（4）罐区操作人员在进行巡检工作时，应注意如下事项： ①操作人员必须明确巡检的目的在于及早发现问题，消除事故隐患，因此巡检时必须认真仔细，不得敷衍了事； ②上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，使用防爆电筒。雷雨、暴风天气禁止人员上罐； ③罐区操作人员在巡检时除对机泵和仪表运行状况认真检查外，还应对静态密封点和防静电跨接仔细排查，发现泄露或防静电跨接线缺失应及时报修。 ④机泵发生泄漏时应及时上报维修。屏蔽泵电流指示进入黄区应立即上报，进入红区应立即停止使用； ⑤就地指示仪表一旦发现工作异常应及时上报，查明原因后处理。 （5）罐区操作操作人员必须认真填写各项纪录，不得弄虚作假。;屏蔽电流表