《模具设计方案与制造综合实训》课程标准.docVIP

《模具设计与制造综合实训》课程标准 课程代码 0209210151 课程类别 专业课程 课程类型 实践课程 课程性质 必修课程 课程学分 2.5学分 课程学时 60学时 修读学期 第4学期 适用专业 模具设计与制造 合作开发企业 长春市吉文汽车零部件有限公司 执笔人 赵洪波、张清学 审核人 李玉青 1．课程定位与设计思路 1．1课程定位 本课程是模具设计与制造专业的一门综合技能训练课程，同时也是一门包含知识、技能和实践的综合型课程。 本课程从内容上强调综合应用知识和技能。以综合产品为目地，以项目为引领，完成综合实训过程。 课程建构是：学生将“冲压件图纸转换为模具产品”所涉及的全部职业能力。包括冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择。同时培养学生独立思考和独立工作的能力；培养学生认真、严谨、有责任心的职业修养；培养学生团队协作的精神。使学生具备继续学习和发展的能力。 前修课程为：识图与制图、CAD绘图技能训练、塑料模具设计与制造、冲压模具设计与制造、模具装配与调试、模具拆装与测绘、模具零件普通机械加工技术、模具零件的数控加工技术。 后续课程为：模具安装、调试与设备操作综合实训、汽车覆盖件模具设计与制造、模具设计CAE动态模拟分析、模具逆向工程设计综合实训、顶岗实习、毕业设计。 1．2设计思路 本课程是以高职《模具设计与制造》专业的学生职业面向与就业岗位为导向，在模具企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对模具设计与制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以冲压模具设计制造过程涉及到的专业知识与技能为课程主线，根据学生的认知与技能特点展现教学内容，全面检验综合学生的专业知识与技能。 2．课程目标 学习并掌握典型冲压模具设计与制造的基本知识和方法；培养在设计和动手实践过程中主动发现问题并解决问题的能力；能完成实际模具设计制造工作。同时，以课程为载体培养学生健康的人格和身心、劳动安全和环保意识。 2．1知识目标 （1）冲压工艺的基础知识。 （2）冲压工艺的一般过程，冲压工艺、工序和实现工序所需模具的种类。 （3）冲压件成形规律及冲压工艺和冲模设计的基础知识。 （4）掌握冲压工艺过程的设计方法，冲模的设计方法。 （5）能应用冲压成形基本原理，冲压工艺及冲模设计的知识分析。 （6）熟悉零件普通机械加工工艺规程的设计的基本知识与方法。 （7）根据加工要求，合理选择加工工艺参数，制定加工方案。 （8）能按零件图纸要求对加工零件进行检验，并进行质量分析。 （9）能够使用程序传输软件在数控铣床上完成零件的DNC加工。 （10）电火花的工艺知识。 2．2能力目标 （1）具备设计中等偏复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力，具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力，能够设计实现工序所需模具的结构。 （2）能利用模具标准和设计手册，能进行一般模具材料及热处理的选用的能力。 （3）并能应用 CAD/CAM 软件构建三维模型、进行成形分析和绘制设计图纸。 （4）解决冲压生产中常见的产品质量和模具方面的技术问题的能力。 （5）能够根据加工要求，正确制定加工方案，合理选择工艺参数，规范填写工艺文件。 （6）熟悉操作规程并对机床进行维护与保养。 （7）执行工艺文件，按工艺文件要求完成零件的加工。 （8）掌握零件的质量标准，能对加工零件检验并进行质量分析。 （9）熟悉数控机床、电加工机床的操作规程，具有数控机床、电加工机床的操作能力。 （10）具备使用程序传输软件完成零件DNC加工的能力。 2．3素质目标 （1）培养学生发现问题和解决问题的能力。 （2）具有良好的学习态度。 （3）具有良好的交往与沟通表达能力。 （4）具有良好的团队合作精神。 （5）具有正确的价值观与评定事物的能力。 （6）养成独立思考的学习习惯，同时兼顾协同设计能力的培养，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 2．4其他目标 培养学生自学能力、工具应用能力、技术文件写作与表达能力，具备一定的团队协作能力和可持续发展能力。 3．教学内容 学习并掌握典型冲压模具设计与制造的基本知识和方法；培养在设计和动手实践过程中主动发现问题并解决问题的能力；能会做由典型到一般的实际模具设计与制造工作。同时，以课程为载体培养学生健康的人格和身心、劳动安全和环保意识。具体内容如下： 表1 项目描述 序号 项目名称 教学任务 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论 学时 实践 学时 1 冲压模具设计任务分析 了解冲压工序与冲模类型，模具设计与制造要求，了解冲压设备类型及参数 1.熟悉冷冲模设计与制造过程 2