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交货期管理流程.doc

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交货期管理流程

我们为什么要实施交货期管理流程: (一)上班有没有价值? 公司靠员工提供的结果生存,员工靠提供结果而获的薪水。 公司提供的结果是为了满足客户的要求。也就是说员工为了满足客户要求而上班获得报酬。上班有没有价值?上班本身没有价值,只有创造了结果才有价值。 客户员工公司客户提出生产要求 公司按照客户要求让员工生产 客户 员工 公司 公司提供结果 员工创造结果 结果的三个要素: 结果是谁要的——客户 结果要有什么——价值 结果有什么用——交换 只有满足这个三个要素才能称之为结果,公司能挣到钱,员工能够得到薪水。反之公司在提供资源浪费,员工在创造浪费资源。 目前公司的生产方式就是根据客户的订单而生产,客户需要什么,公司就生产什么;客户需要多少,公司就生产多少;客户要求什么时候交货,公司就必须什么时候交货。公司的生产目标就是满足客户的生产要求。 客户要求的结果——规定时间内交付规定产品 公司提供的结果——规定时间内完成规定产品 员工创造的结果——规定时间内创造规定产品 上班的结果=创造客户要的结果=交货期 公司的生产目标就是满足客户的生产要求、确保生产交期 公司的核心——确保交货期 公司的核心——确保交货期 确保交货期就需要合理有效的交货期管理流程 公司的核心流程 公司的核心流程——交货期管理流程 (二)、我们来正确理解交货期 销售人员对交货期理解的典型“误区”是,不能按时完成订单生产,不能按时交货,之所以这样都是生产部门无能所致,受到客户的投诉就怪生产部门惹的祸。认为交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程,这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。其实交货期管理是一个综合学科,它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域,它是需要通过公司各个部门的协作来实现的。延误交货期不是一个人或一个部门,确保交货期是需要公司各个部门共同合作才能完成。 交货期延误的原因: 原料供给的不及时生产待料、入料出料错误生产误料、生产计划变化快生产混乱、某道工序待料、某到工序在制品,半成品过多生产不畅、生产计划的不明确(成品不对、包装不对)返工延时等等现象这些都是公司生产现场混乱的表现。 公司生产现场混乱的具体表现如下: 1.没有生产计划 生产部门没有生产计划是非常可怕的.如果生产计划完全根据销售订单,根据销售人员要求的交期生产,不顾生产部门的生产能力合理安排,往往直接导致生产作业杂乱无章,漏洞百出.(每个业务员都催交期,每个客户都按期交不了货。老客户产品做不出来,新客户引进不进来等问题。) 2.生产计划不完整或变更频繁 即使公司的生产作业有计划,如果不够完整的话,也会由于种种原因频繁变更计划,造成生产安排的临时变动性太大,结果是生产管理人员不知所措,员工也身心疲惫。(今天安排生产A产品,明天又换成C产品。不按计划生产,原来安排A产品一周交货的,结果一周过去了,还没有进行生产,跟单员、业务员、各车间生产人员产生争执等问题) 3.在制品、半成品过多 在制品、半成品太多,是由于生产工序的时间安排不合理造成的短暂堆积,形成半成品仓库,这是一种资源浪费。消除半成品仓库,是做好交货期管理工作的第一步。 消除的方式就是及时调整各工序的人员安排,使各工序的生产进程大体相同。(当下道工序出现在制品堆积时,比如第二道工序立即报警。这时,第一道工序,第三、第四道工序的人员就立即赶到第二道工序成立第二条流水线,平掉半成品的短暂堆积,使生产顺畅无阻。) 4. 物料管理存在问题 主要表现在:物料存放杂乱无章(生产投料时,出现投料错误,误工误料等。);所需物料供应不及时,生产车间经常停工待料,待物料到位后,又经常加班。 5.生产顺序安排不合理 公司的生产顺序安排不合理,没有根据客户需求的轻重缓急安排生产任务,造成生产出来的产品不是客户急需的,而客户急需的产品又没有生产出来。(合理统筹安排规划。) 6.生产人员无端受到指责 企业不能按时交货,企业管理者认为这全是生产人员的责任,是由于他们不能按时完成任务造成的。车间生产人员经常无端受到指责,心理惧怕和不愿多说、多做,大家都抱着言多必失、多做多错的原则,干脆什么都不说,老老实实过着朝八晚五的日子。(合理分析源头问题,解决根本问题。) 7.生产进度不清 企业管理者不能从整体上把握生产的进度,每天不开生产会议,班前计划、班中控制、班后总结工作没有做好,不知道生产的速度和完成时间,造成交货期已到,产品还没有生产出来。(对于生产中出现的各种问题不总结,不分析,成为天天讲经常犯,生产疲软等问题) 8.各工序生产能力悬殊 由于各工序生产能力安排不合理

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