机械制造课程设计方案液压泵箱体说明书.docVIP

晋 中 学 院 本科课程设计 题 目：“液压泵箱体”零件的机械加工工 艺规程设计及夹具设计 院 系：机械学院 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：xxxxxx 姓 名：xxxxxx 学 号：xxxxxx 指导教师: xxxxxx xxxx年 x月 xx日 目 录 机械制造技术基础课程设计任务书 1 前 言 3 1 零件的分析 4 1.1 形状及作用 4 1.2材料 4 1.3工艺分析 4 2 毛坯的选择 5 2.1 毛坯的结构工艺性分析好 5 2.2 毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 5 3 毛坯图的设计绘制 7 3.1 分模位置 7 3.2 确定毛坯热处理方式 7 3.3 绘制毛坯图 7 4 工艺路线的拟定 7 4.1 定位基准的选择 7 4.2 加工路线计划 8 4.3 工艺路线的安排 8 5工序设计和工艺计算 9 5.1 选择机床及工艺装备 9 5.2 确定工序尺寸及公差 10 6 确定切削用量 12 6.1 工时定额计算 15 7 夹具设计 16 7.1定位基准的选择 17 7.2 定位误差分析 17 7.3 夹具设计及操作的简要说明 17 总 结 18 参考文献 19  机械制造技术基础课程设计任务书箱体 生产批量：中批生产 二、设计工作量要求 1、零件图1张：手绘、CAD（或Solidworks\Pro-E）绘制各1份（含相应格式电子文件）； 2、毛坯图1张； 3、机械加工工艺过程综合卡片1张； 4、机械加工工艺工序卡片2张（2个典型工序） 前 言 这次课程设计的是液压泵箱体 三．增强自主解决问题的能力与设计能力。 1 零件的分析 1.1 形状及作用 ?? 课题是小型液压泵的箱体，用于为齿轮液压计、密封装置、端盖、紧定螺栓等元件做承载件，箱体整体外形为长方体。 1.2材料 ?? 因零件为箱体类，对于材料无特殊的性能要求，故毛坯选择较为经济的HT200金属型铸造成型即可。 1.3工艺分析 ?? 通过对该零件图的重新绘制，知图样的剖切线有误，起改正后的剖切位置已在图纸中体现. （1）该零件属于箱体类零件，它的六个表面均有凸台，故该零件的加工面有： A——底面三个凸台(其中两凸台沿长度方向对称分布相距56mm与另一凸台左右对称相距92mm，凸台高度3mm、其上为M8深12mm的螺纹孔）. B——上表面4个用于安装端盖的螺纹孔(M6)；高度为3mm的凸台(其上表面粗糙度为3.2，由Ф26的圆组成的“8”形孔的内表面的粗糙度为6.3；用于安装密封圈的剖面为半圆(R1.5)的密封槽及槽内四个Ф3的小孔。 C——左侧面凸台(台高为3mm，凸台上表面粗糙度为6.3)及凸台上螺纹孔(M27×1.5，其垂直基准为零件底面，前后基准为零件前后对称中心线)。 D——右侧面凸台(台高3mm)及凸台上螺纹孔(M8)。 E——前后四个凸台的上表面(台高3mm，粗糙度为3.2m)及其上螺纹孔(M36×1.5两轴线平行度为0.06mm)。 F——腔体内两轴座的上表面(粗糙度为3.2，其垂直基准为箱体上表面)；孔(2×Ф10H8，两孔轴线平行度为0.025mm。 轴座上两侧孔(Ф5，粗糙度为12.5)。 (2)根据零件加工表面形位公差等得出该零件的主要加工面为前后四螺纹孔，腔内两轴座孔。 (3)最终加工方法的确定 A——6个表面的凸台用铣削作为最终加工方法。 B——各个螺纹孔用机用丝锥作为最终加工方法。 C——上表面无螺纹小孔用台钻加工作为最终加工方法，大孔用铣削作为最终加工方法。 D——轴座上表面用铣削作为最终加工方法。轴座孔用绞削作为最终加工方法。 E——轴座上斜孔用台钻钻削最为最终加工方法。???? (4)夹具的选用 A——底面及四个侧面及其上的孔及螺纹用平口虎钳装夹。 B——加工上表面凸台，回油槽，“8”形孔，内腔上台、孔，四个M6，四个Ф3的孔用设计的专用夹具装夹。 2 毛坯的选择 由于所设计零件属于中等规模生产的零件，结构不太复杂，其对生产率没有较高的要求，故选用砂型铸造。 2.1 毛坯的结构工艺性分析好 对照零件图分析零件结构可得出箱体前后四孔，上面“8”形孔和前后面上的M36×1.5可以铸出，其他孔系需通过加工加工出。 2.2 ? (1)求最大轮廓尺寸 ??? 由长134mm，宽86mm，高74mm可得最大轮廓尺寸为134mm ? (2)选取公差等级CT 铸造方法为金属型铸造，铸件材料为灰铸铁，得公差等级CT范围为