机床加工及实用操作第四章节.ppt

第四章  齿轮加工机床 (三)工件附加转动的方向 第三节 YC3180型淬硬滚齿机 二、机床传动系统分析 1、主运动传动链 （二）滚切直齿圆柱齿轮的传动链及其换置 （1）主运动链 （2）展成运动传动链 (3)轴向进给传动链 （三）滚切斜齿圆柱齿轮的传动链及其换置 三、仿形装置 四、滚切齿数大于100的质数直齿圆柱齿轮 差动传动链： 第四节 内联系传动链换置器官的布局方案与挂轮的微机选取法 差动运动平衡式： 差动挂轮传动比uy的换置公式为： （三）ux在合成机构的输出端， uy 位于输入端 分齿挂轮传动比的比较： 第五节 其它齿轮加工机床的运动分析 （一）插齿原理及所需要的运动 （二）插齿机的传动原理图 二、磨齿机的运动分析 （二）单齿分度展成法的传动原理图 1、主运动链 3、展成运动传动链 三、锥齿轮加工机床的运动分析 第四章 齿轮加工机床 （二）弧齿锥齿轮铣齿机的传动原理图和工作过程 2、展成运动传动链 3、进给传动链 4、分度运动的调整 工作过程： （三）直齿锥齿轮刨齿机的工作原理 用途： 适合于加工内齿轮和多联齿轮中的小齿轮，但不能加工蜗轮。 （一）磨齿原理及其所需的运动 分为成形磨法和展成磨法两大类 1、成形法的磨齿原理及其运动 分为连续磨削和单齿分度两大类 （1）连续磨削 2、展成法的磨齿原理及运动 缺点：砂轮修整成蜗杆较困难，且不易得到很高的精度。 （2）单齿分度 1 2 uv 3 5 6 uf 7 8 9 2、砂轮轴向运动传动链 4 10 11 12 ux 13 14 合成机构 15 16 4、进给传动链 17 18 us 19 11 5、分度运动传动链 （一）锥齿轮的切齿原理及所需的运动 制造方法： 成形法 展成法 用于粗加工或精度要求不高的场合 普遍采用 1、主运动传动链 电动机 1 2 uv 3 4 铣刀盘（B1) 工件 96/1 27/36 36/36 1/24 40/34 34/40 40/20 30/30 20/40 30/30 39/22 25/35 40/40 35/25 25/35 30/30 2/40 刀架丝杠 4、差动传动链 刀架丝杠 40/2 30/30 21/21 a2/b2 c2/d2 24/24 2/40 合成机构 e/f a/b c/d 1/96 工件（B22） 5、刀架快速升降的传动路线 滚切直齿圆柱齿轮时，需2个成形运动，3条传动链。 分析传动链的方法归纳可为以下四个步骤： 1、指出传动链的两末端件 2、确定两端运动件的位移 3、列出运动平衡方程式 4、推导换置公式 1）找两端 电动机 滚刀 2）定关系 1500r/min n刀 3）连中间 90/176 1500r/min × × uv × 33/35 × 23/23 × 23/23× 23/23 × 20/80 = n刀 4）算结果 uv = n刀/180.8 1）找两端 滚刀 工件 2）定关系 1/K转（滚刀） 1/z转（工件） 3）连中间 1/K×80/20×23/23×23/23×23/23×45/45×u合×e/f×a/b× c/d×1/96=1/z 滚切直齿圆柱齿轮时， u合=1 4）算结果 ux = a/b×c/d=f/e×24K/z e,f挂轮可根据被加工齿轮齿数选取： 当8≤z≤20时 e=56,f=28 ux = 24K/2z=12K/z 当21≤z≤161时 当z161时 e=f=42 ux = 24K/z e=28,f=56 ux =2× 24K/2z=48K/z 1）找两端 工作台 刀架 2）定关系 1转（工作台） f(刀架轴向移动） 3）连中间 1×96/1×27/36×36/36×1/24× uf ×30/30× 2/40×3π =f 4)算结果 uf = f/0.45π 2、差动传动链 1）找两端 刀架 工件 2）定关系 T(刀架轴向移动） 转（工件） 3）连中间 T/3π ×40/2 ×30/30×21/21×a2/b2×c2/d2×24/24 ×2/40× u合×e/f×a/b×c/d×1/96=1 1、展成运动传动链 T=πm端z/tgβ m端=m法/cosβ T=πm法z/tgβcosβ = π m法z/sin β u合=2 4)算结果 uy= a2/b2×c2/d2=6sin β/ m法 K （一）工作原理 （二）滚切小锥度齿轮 小锥度滚切法用来加工小锥度齿轮、插齿刀、锥度花键轴等，一般可加工锥度 tg(α/2)=f径/f轴 A1=(1/2)d刀sin(α/2) A2=((1/2)d刀－αp)sin(α/2) 滚刀超程量 滚刀超程量 （三）滚