2017年企业品质管理规划探究.doc

深圳市井泰精密五金有限公司 品 质 计 划 书 （2014年度） 制定部门 品质部 版本 A 核准 审核 制定 制定 日期:2014.03.01 修订 日期: 品 质 计 划 目 录 质量政策,质量系统及组织 质量目标,允许标准 质量系统流程图(制程,测试,检验) 资源管理 质量异常之控制 持续改善 沟通,服务 统计技术,数据分析 1.质量政策,质量系统及组织 1.1 质量政策 1.1.1 目的:保证组织管理体系之有效运行,满足客户需求,增强市场竟争能力; 1.1.2 内容:品质零缺点(Six Sigma Quality) 1.1.3 措施:制定年度质量目标,并依环境,法规及客户之需求适时更新之,以质求存,以人为本,持续改善,永续经营. 1.2 质量系统 1.2.1 质量管理流程 1.2.2质量系统 1.2.2.1 品保组织图 IQC: 进料检验 IPQC:在线随线检验 FQC: 半成品/成品检验 OQC: 出货检验 1.2.2.2 职责,权责 验证采购品,收集反馈供方质量信息. 产品实现过程的监测和检验. 产品质量保证. 统计技术应用管理. 配合客户服务需求达成. 持续改善,追踪实施 2. 质量目标,允收标准 2.1 质量目标 提供客户需要之产品与满意的服务,为本公司经营的主要目的,全体同仁皆 需以质量零缺点为最高指导原则,并经由持续不断的改善,以期降低不良率及客户 抱怨事件. 2014 年度质量目标: IQC批退率 2%以下(以批数计算) 制程不良率 5%以下(以投入数计算) 成品检验不良率 3%以下(以批数计算) 客诉件数 2%以下(以件数计算) 2.2外包与供货商管理 2.2.1 落实外包策略,缩短交期及提高质量,使公司获致最大利益 QP-PU-001 QR-PU-008-A 2.2.2 确保公司供货商之供货质量,以提升本公司之交货能力与出货质量. 建立互惠合作关系. QP-PU-001 QR-PU-010-A QR-PU-003-A QR-PU-004-A QR-PU-007-A QR-PU-006-A QR-PU-009-A 2.2.3 检验标准依承认书,检验规范,作业指导书,样品等外观,颜色,尺寸,电气特性检验之,样本允收标准依抽样计划（QB-QA-004） 2.3 制程管制 2.3.1 使产品生产过程之管制标准化,以提升生产效率及质量水平. 2.3.2 每更换或出现质量异常必须进行首件确认. 2.3.3 生产线人员自主检验、QC全检;制管人员每二小时依管制站抽检. 2.4 出货管制 2.4.1成品出货依制程及成品检验程序 QP-QA-003及产品防护控制程序QP-ZC-001进行管制. 2.5 不合格品管制 2.5.1 不合格品依不合格品控制程序 QP-QA-004 服务控制程序QP-YW-002,进行处理并持续改善之 2.6品质检验规范 2.6.1 目视检验规范在于确认产品外观的质量,保证产品装配的组件符合规格, 并藉由检验资料的回馈与分析做为改进的依据与工作的准则. 2.6.2 抽样检验计划:制程中质量由生产线自检QC全数检验. 2.6.3 OQC,FQC,IQC则依据GB2808.1-2003之抽样计划,依QB-QA-004标准作业. 2.7 供货商异常管制 2.7.1 记载:将不合格产品的检验/测试报告上记载. 2.7.2 评估:由指定的权责人或团体评估不合格品处理方式. 2.7.3 隔离:将合格品与不合格品加以隔离,以防止误用. 2.7.4 处理:筛选,回收,再利用,重工,修理,特采,拒收. 2.7.5 通知:权责人员或团体队通知有关单位进行处理要求改善. 2.7.6 通过承认3个月以下,须于接获异常通知72小时内回复异常原因,矫正措施, 预防措施. 2.7.7通过承认3个月以上,须于接获异常通知48小时内回复异常原因,矫正措施, 预防措施. 2.7.8权责单位:须依供货商所提之矫正,预防措施做书面定期追踪,并依后续交货 状况预防再发情形. 2.8 制程不良