第1章节 流体输送5.ppt

1.5.2其他类型泵 1.5.2.1往复泵-----正位移式 正位移泵: （1）隔膜泵 （2）计量泵 （3）齿轮泵 （4）螺杆泵 (1)隔膜泵 ①外观：如图 ② 工作原理： 往复泵的一种； ③ 流量调节： 调整活柱往复频率或旁路(指在生产中，不经过某些单元而直接分流到后续工序去的方法P46图1-29)； ④ 应用场合： 腐蚀性的液体、固体悬浮液。 (2)计量泵 ①外观：如图 ② 工作原理： 往复泵的一种； 原动机?偏心轮转动?柱塞的往复运动； ③ 流量调节： 调整偏心度?柱塞冲程变化? 流量调节； ④ 应用场合： 输送量或配比要求非常精确。 (3)齿轮泵 ①外观：如图 ② 工作原理：旋转泵的一种； ③ 流量调节：转速或旁路； ④ 应用场合：高压头、小流量。粘稠以至膏状物。 (4)螺杆泵 ①外观：如图 ② 工作原理：旋转泵的一种，螺纹在旋转时有推进作用； ③ 流量调节： 转速或旁路； ④ 应用场合： 高压头、小流量。 粘稠以至膏状物。 固体悬浮液。 一、往复泵的作用原理和类型 （1）作用原理 如图所示为曲柄连杆机构带动的往复泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活门组成。活柱在外力推动下作往复运动(P45)， 由此改变泵缸内的容积和压强，交替地打开和关闭吸入、压出活门，达到输送液体的目的。 由此可见，往复泵是通过活柱的往复运动直接以压强能的形式向液体提供能量的。 （2）往复泵的类型 按照往复泵的动力来源可分类如下： ①电动往复泵 电动往复泵由电动机驱动，是往复泵中最常见的一种。电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连，把旋转运动变为往复运动。 ②汽动往复泵 汽动往复泵直接由蒸汽机驱动，泵的活塞和蒸汽机的活塞共同连在一根活塞杆上，构成一个总的机组。 按照作用方式可将往复泵分类如下： ①单动往复泵 活柱往复一次只吸液一次和排液一次。 ②双动往复泵 活柱两边都在工作，每个行程均在吸液和排液。 二、往复泵的流量调节 正位移性（ P47）：流量仅与活塞每次扫过的体积及活塞往复次数n有关，而与管路的特性无关； 而往复泵的压头则只决定于管路特性曲线与泵的特性曲线的交点（工作点确定）而与流量无关的特性。（P46图1-29 ） 流量调节 ①用旁路阀调节流量。泵的送液量不变，只是让部分被压出的液体返回贮池，使主管中的流量发生变化。显然这种调节方法很不经济，只适用于流量变化幅度较小的经常性调节。 ②改变曲柄转速：因电动机是通过减速装置与往复泵相连的，所以改变减速装置的传动比可以很方便地改变曲柄转速，从而改变活塞自往复运动的频率，达到调节流量的目的。 1.5.2.2旋涡泵----非正位移泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵。它的叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽，成辐射状排列。 叶轮在泵壳内转动，其间有引水道。泵内液体在随叶轮旋转的同时，又在引水道与各叶片之间，因而被叶片拍击多次，获得较多能量。 液体中旋涡泵中获得的能量与液体在流动过程中进入叶轮的次数有关。当流量减小时，流道内认体的运动速度减小，液体流入叶轮的平均次数增多，泵的压头必然增大；流量增大时，则情况反。 因此，其H~Q曲线呈陡降形。旋涡泵的特点如下： ①压头和功率随流量增加下降较快。因此启动时应打开出口阀，改变流量时，旁路调节比安装调节阀经济。 ②在叶轮直径和转速相同的条件下，旋涡泵的压头比离心泵高出2~4倍，适用于高压头、小流量的场合。 ③结构简单、加工容易，且可采用各种耐腐蚀的材料制造。 ④输送液体的粘度不宜过大，否则泵的压头和效率都将大幅度下降。 ⑤输送液体不能含有固体颗粒。 1.5.2.3旋转泵 (P47-48) 自学掌握。 1.5.2.4各种化工用泵的比较 流量：①均匀；②不均匀；③尚可；④随管路特性而变；⑤恒定；⑥范围广、易达大流量；⑦小流量；⑧较小流量； 压头高低：①不易达到高压头；②压头较高；③压头高。 效率：①稍低、愈偏离额定越小；②低；③高；④较高； 流量调节：①出口阀；②转速；③旁路；④冲程 自吸操作：①有；②没有； 启动：①关闭出口阀；②出口阀全开； 被输送流体：①各种物料（高粘度除外）；②不含固体颗粒，腐蚀性也可；③精确计量；④可输送悬浮液；⑤高粘度液体；⑥腐蚀性液体；⑦不能输送腐蚀性或含固体颗粒的液体 结构与造价：①结构简单；②造价低谦；③结构紧凑；④加工要求高；⑤结构复杂；⑥造价高；⑦体积大 1.5.3往复式压缩机 （P48-50）化工厂所用的压缩机主要有往复式和离心式两大类。 1、单动压缩机结构简图 吸入活门S、排出活门D。 其结构和工作原理 与往复泵类似。 ①开始时刻： 当活塞位于最右端时，