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企业自行监测方案 大连福佳·大化石油化工有限公司 2016年1月4日 目 录 一、企业基本情况 3 二、主要污染物产生、处理情况概述 4 1、废气污染防治措施 4 2、废水污染防治措施 5 3、固废 6 三、自行监测条件及组织情况 6 四、监测内容 7 1、废水主要监测内容 7 2、废气主要监测内容 8 3、噪声主要监测点 9 五、执行标准 10 六、质量控制情况 10 七、信息公开 10 大连福佳·大化石油化工有限公司 企业自行监测方案 一、企业基本情况 大连福佳·大化石油化工有限公司地处大连开发区大孤山石化产业园区，是全国首家民营企业控股的大型联合芳烃项目，项目由福佳集团和大化集团合资兴建，企业总占地面积71.13公顷，分为主厂区、码头及罐区两个区域，主厂区占地面积为51.63公顷，码头及罐区占地面积19.5公顷，企业员工总数849人。企业的法人代表为董晖，联系方式 公司主要生产对二甲苯，生产规模为70万吨/年，另外还生产苯、邻二甲苯等产品。 公司于2005年经国家发改委批复，2007年8月26日，国家环保总局环境工程评估中心在北京主持召开了《大连福佳.大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程环境影响报告书》技术复核会。复核会上，评价单位介绍了报告书主要补充修改内容，与会专家、代表询问了有关问题，经过认真讨论与评估，形成专家技术复核意见。 复核结论：大连福佳大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程的补充报告对原报告书技术评估专家意见进行了逐条补充、修改与完善。在对上述问题进行进一步明确和落实的前提下，报告书可支持项目建设的环境可行性。 2007年9月25日，大连福佳·大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程取得了辽宁省环保局的初审意见。 2008年3月24日，本工程环评取得国家环保部批复，环审[2008]14号文，《关于大连福佳·大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程环境影响报告书的批复》 2010年4月经辽宁省环保厅核准进行试生产，辽环管函[2010]37号文件《关于福佳·大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程试生产审查意见的复函》。2010年12月，通过了国家环保部组织专家对项目进行竣工环保验收。 2011年1月，项目取得了国家环保部的环保验收意见，环验[2011]34号文件《关于大连福佳·大化石油化工有限公司70万吨/年芳烃工程竣工环境保护验收意见的函》，竣工环境保护验收合格。 二、主要污染物产生、处理情况概述 1、废气污染防治措施 1.1加热炉燃烧烟气治理措施 燃烧烟气来自预加氢进料加热炉、甲苯塔底重沸炉、岐化反应进料加热炉、异构化进料加热炉、脱庚烷塔底重沸炉、二甲苯再蒸馏塔底重沸炉、二甲苯分馏塔底重沸炉芳烃联合装置的加热炉、重整进料加热炉及重整第一、第二、第三中间加热炉。主要污染物为氮氧化物、二氧化硫和烟尘，公司采用以下措施降低烟气中污染物的排放： （1）采用低硫燃料气作为各装置加热炉主要热源。公司采用含硫量较低的自产燃料气（硫含量0.178%）和自产燃料油（硫含量0.001%）作为加热炉燃料。不足部分由少量外购燃料油（硫含量0.6%）补充，这部分燃料油占本工程燃料全年用量不足5%。从而从根本上降低了烟气中SO2的排放。 （2）各燃气加热炉炉底设置国内最先进的专利低氮氧化物燃烧器共计208台，烟气中氮氧化物排放可降低约60%。 （3）烟气采用高空排放的处理措施，11台加热炉烟气分别由排气筒高度为120和100m的烟囱排放，其中预加氢进料加热炉、甲苯塔底重沸炉、岐化反应进料加热炉、异构化进料加热炉、脱庚烷塔底重沸炉、二甲苯再蒸馏塔底重沸炉、二甲苯分馏塔底重沸炉芳烃联合装置的加热炉共七台加热炉烟气由120米烟囱排放；重整进料加热炉及重整第一、第二、第三中间加热炉四台加热炉烟气由100米烟囱排放。 通过以上措施，各炉烟气中污染物排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》新改扩标准要求。 2、废水污染防治措施 公司产生的废水主要包括：含硫污水、含油污水、含盐污水、循环水站排污、初期雨水及不可预见的废水。各种废水污染防治措施如下： 2.1含硫污水的无害化处理措施 产生的含硫污水约10t/h，将其泵提升后送西太平洋石化公司的酸性水汽提及硫磺回收装置集中处理。 2.2含油、含盐污水治理措施 含油污水包括各装置油罐切水及罐区洗罐水、机泵填料函排水，装置区、炉区、泵区、冷换区的围堰内地面冲洗水、中心化验室排水、初期雨水等。 装置区含油污水经管道收集后输送到主厂区污水预处理站，中间罐区储罐洗罐产生的含油废水收集后，送往污水预处理站进行处理。处理达标后再排入开发区大孤山污水处理厂。 初期雨水经围堰收集后进入含油污水