YK-06木结构工程质恋目预控.pdfVIP

木结构工程质量预控 一、 木屋架节点不牢,杆件劈裂 1．施工准备： (1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊 杆和螺栓尺寸等。 (2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出 尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。 (3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。套样板时,先按各杆 件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、 榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。要求样板对 大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标 清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。 (4) 选料。木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用 木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料 时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比 上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面 重要。重要的用材料好的木料。 (5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。 (6) 必须选用优等木材制作夹板。 (7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采 用原木。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用　12螺栓接合。端节 点处下弦髓心应向下,避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。 屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。 2．操作工艺： (1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍 平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后 按样板画出长度、齿及齿槽等。 (2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹 榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦 杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径 大1mm。钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后 第1页 用钻一起钻透。 (3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度 将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉 等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm 的拉杆,螺栓必须用双螺帽。 3．预控措施： (1) 屋架必须经设计或计算方可施工。 (2) 承重木结构的用料,应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的 木材质量标准。 (3) 木屋架用的板、方材宜选用经过干燥的成材。若供应原木,应尽可能提前备料,木 材运到工地后,按设计要求的尺寸预留干缩量立即锯割,使木材有一段干燥时间。 采用气干法较为切实可行,将加工后的成材按规格加垫,合理堆放,在不受曝晒的 条件下逐渐风干。直接采用原木时,应剥掉树皮,并砍平木节,然后合理堆垛风干。 原木或方木构件的含水率(指构件全截面的平均值)应不大于25%;板材及受拉构 件的连接板应不大于18%。 (4) 因屋架杆件各部受力不等,应根据各部位受力情况选料。好料用在受力大的部位 和受拉