XXXCNG加气站设备及压力容器操作规程.docVIP

1、CNG加气站主要设备 （1）、L-3/2.5-250(供气量570Nm3/h) 天然气压缩机2台（重庆气体压缩机厂有限责任公司） （2）、容积为2.03m3天然气进气缓冲过滤罐1台（重庆特力冷冻设备制造有限责任公司） （3）、GZQ-1500/25干燥器1台（重庆气体压缩机厂有限责任公司） （4）、顺序控制盘（重庆恒赛机电工业有限公司） （5）、储气井4口（四川川油天然气科技发展有限公司） （6）、容积为2.03m3天然气废气回收罐1台（重庆特力冷冻设备制造有限责任公司） （7）、JQDS-30B（3MNW）售气机2台（重庆四联油气设备制造有限公司） 2、压缩机操作步骤 （1）、手动操作 ①、手动启动顺序 a、关闭天然气压缩机进气口阀门，打开天然气压缩机排污口阀门。 b、按下水泵风机控制箱上的冷却水泵电机启动按钮，冷却水泵得电启动，给天然气压缩机提供冷却水。 c、经过7秒延时，按下水泵风机控制箱上的冷却风扇电机启动按钮，冷却风扇得电启动，给天然气压缩机的冷却水提供冷却风。 d、合上天然气压缩机控制箱上的空气开关和控制电源开关，然后把工作方式转换开关置手动位置。 e、再经20秒种延时，按下PLC控制柜上的注油泵电机启动按钮，注油泵电机得电启动，给天然气压缩机提供润滑油。 f、待水泵电机、风扇电机、油泵电机都启动完毕后，观察冷却水水压是否在正常范围内，正常则按下控制柜上的天然气压缩机主电机启动按钮，天然气压缩机主电机进行降压启动，降压延时8秒钟后，天然气压缩机主电机切换到全压下运行。 g、在启动结束后，打开天然气压缩机进气口阀门，关闭天然气压缩机排污口阀门。 h、手动启动完成。 控制流程图： →关闭进气阀、打开排污阀 → 启动冷却水泵 → 启动冷却风扇 → 打开控制柜上的电源、转换开关置手动 → 启动注油泵 → 观察冷却水压正常时、启动压缩机 → 打开进气阀、关闭排污阀 → 手动启动完成 ②、手动停机顺序 a、 关闭天然气压缩机进气口阀门，打开天然气压缩机排污口阀门。 b、按下PLC控制柜上的天然气压缩机主电机停止按钮，天然气压缩机停止运行。 c、按下PLC控制柜上的注油电机停止按钮，注油泵停止运行。 d、按下水泵风机控制柜上的冷却水泵电机停止按钮，冷却水泵停止运行。 e、按下水泵风机控制柜上的冷却塔风扇电机停止按钮，冷却塔风扇停止运行。 f、将天然气压缩机PLC控制柜上的转换开关置于停止位置。 控制流程图： →关闭进气阀、打开排污阀 → 停止压缩机 → 停止注油泵 → 停止冷却水泵 → 停止冷却风扇 → 转换开关置停止位置 → 手动停止完成 手动控制注意事项 a、手动工作时，上述设备启动时间间隔为人为控制。 b、手动工作方式是在设备安装调试、设备检修及控制柜PLC出现故障时使用。 c、手动工作时压缩机各项保护功能（电机过载除外）均未接入运行，必须在操作员监控下运行。 d、操作员应根据压缩机的工艺要求进行巡视和记录。 （2）、自动控制 ①、自动开机顺序 a、关闭天然气压缩机进气口阀门，打开天然气压缩机排污口阀门。 b、首先按下水泵风机控制柜上冷却水泵电机启动按钮，冷却水泵电机得电启动给天然气压缩机提供冷却水。 c、经过7秒钟延时按下水泵风机控制箱上冷却风扇电机启动按钮，冷却风扇电机得电启动，给天然气压缩机的冷却水提供冷却风。 d、合上天然气压缩机控制柜上的空气开关和控制回路电源开关，把转换开关置于自动位置。 e、按下天然气压缩机PLC控制柜上的自动启动按钮或机旁仪表柜上的自动启动按钮，天然气压缩机启动及控制由PLC运行程序自动完成，自动启动顺序如下： *经过20秒延时，天然气压缩机的注油泵电机自动启动 *检测冷却水的水压，若是在正常范围内，天然气压缩机主电机自动进行降压延时启动。否则，自动停止上述工作过程，并发出冷却水水压偏底的故障指示信号，同时警铃声响。 f、启动结束后，打开天然气压缩机进气口阀门，关闭天然气压缩机排污口阀门，天然气压缩机进入正常产气运行状态。 控制流程图： → 关闭进气阀、打开排污阀 → 启动冷却水泵 → 启动冷却风扇 → 合上控制柜的电源、转换开关置自动 → 按下自动启动按钮、PLC将自动完成注油泵、压缩机的启动 → 打开进气阀、关闭排污阀 → 自动启动完成 ②、自动控制停机顺序 a、关闭天然气压缩机进气口阀门，打开天然气压缩机排污口阀门。 b、按下天然气PLC压缩机控制柜上的自动停止按钮或机旁仪表柜上的自动停止按钮，天然气压缩机及成套设备自动关机顺序由PLC运行程