线路板废水处理工艺介绍.ppt

3、有机污泥 有机污泥来自有机与络合废水处理工艺中有机与络合废水沉淀池，其处理工艺流程图如下： 有机污泥 有机污泥浓缩池 交由有专业资质的单位进行处理 压滤机 有机与络合废水调节池 干泥 滤液 4、综合污泥 综合污泥来自含氨氮废水处理工艺中含氨氮沉淀池、一般清洗废水处理工艺中一般清洗废水沉淀池和综合废水处理工艺中沉淀池，其处理工艺流程图如下： 综合污泥 综合污泥浓缩池 交由有专业资质的单位进行处理 压滤机 综合废水调节池 干泥 滤液 敬请各位同仁指导 谢 谢！ 一、前言 二、线路板生产流程工序介绍 三、废水废液情况介绍 1、废水废液分类情况 2、水质情况 四、废水分类处理工艺 1、第一类污染物处理工艺 2、其他废水废液处理工艺 五、污泥处理工艺 目 录 当前的信息社会，电子工业飞速发展，作为电子业的基础之一——线路板每年以10—20％的速度在递增，从而成为电子行业中的重要产业之一，然而其复杂的制程产生许多废弃物和废水废液。 印刷线路板制造工艺流程复杂，其废水所产生的污染物多样，主要含有铜、镍等重金属离子、高分子有机物、络合剂等，针对线路板废水种类繁多，污染成份复杂，若不采取合理有效的处理工艺，使废水稳定达标，将对环境造成严重的污染。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。 一、前言 线路板（PCB）是为完成第一层次的元件和其它电子电路零件接合提供的一个组装基地，组装成一个具特定功能的模块或产品。 PCB在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特殊需求。因此其种类划分比较多，以下就归纳一些通用的区别办法,来简单介绍PCB的分类以及它的制造工艺。 　　A. 以材料分 　　　 a. 有机材料 　　　 酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂等皆属之。 　　　 b. 无机材料 　　　 铝基板、铜基板、陶瓷基板等皆属之，主要取其散熱功能。 　　B. 以成品软硬区分 　　　 a. 硬板 　　　 b. 软板 　　　 c. 软硬结合 　　C. 以结构分 　　　 a. 单面板 　　　 b. 双面板 　　　 c. 多层板 二. 线路板生产流程工序介绍 * 我们以多层板的工艺流程作为PCB工艺介绍的引线，具体分为六部分进行介绍，分类及流程如下： A、基板 C、电镀工段 D、外层线路制作工段 B、内层线路制作工段 E、表面加工成型工段 成品 2.1 内层线路制作工段 开料切板 刷磨/水洗 脱脂/水洗 微蚀/水洗 酸洗/水洗 烘干 涂布/贴膜 显影/水洗 酸性蚀刻/水洗 脱膜/水洗 烘干 脱脂/水洗 微蚀/水洗 棕化/水洗 铣边框/裁切 钻孔 下一道工序 磨板废水 除油废水 一般清洗废水 一般清洗废水 显影废水 显影废液 废酸性蚀刻液 酸性含铜废水 显影废水 脱膜废液 除油废水 一般清洗废水 废微蚀液 有机废水 棕化废液 压合 2.2 电镀工段 刷磨/水洗 膨松/水洗 除胶渣/水洗 中和/水洗 除油/水洗 整孔/水洗 加速/水洗 沉铜/水洗 镀铜/水洗 剥挂架 下一道工序 有机废水 膨松废液 有机废水 高锰酸钾废液 一般清洗废水 除油废水 一般清洗废水 含铜络合废水 沉铜废液 含铜废水 镀铜废液 酸性含铜废水 硝酸剥挂架废液 活化/水洗 微蚀/水洗 预浸 有机废水 一般清洗废水 废微蚀液 一般清洗废水 2.3 外层线路制作工段 酸洗/水洗 烘干 贴膜 显影/水洗 烘干 酸性蚀刻/水洗 脱膜/水洗 脱脂/水洗 微蚀/水洗 预浸酸/水洗 镀铜/水洗 镀锡/水洗 脱膜/水洗 剥锡/水洗 烘干 下一道工序 一般清洗废水 显影废水 废显影液 显影废水 脱膜废液 除油废水 一般清洗废水 废微蚀液 一般清洗废水 含锡废水 镀锡废液 显影废水 脱膜废液 废碱性蚀刻液 铜氨废水 退锡废液 退锡废水 烘干 碱性蚀刻/水洗 正片工艺 负片工艺 废酸性蚀刻液 酸性含铜废水 下一道工序 含铜废水 镀铜废液 涂阻焊剂 烘烤 显影/水洗 烘干 显影废水 显影废液 2.4 表面加工成型工段（一） 微蚀/水洗 酸洗/水洗 电镀镍/水洗 电镀金/水洗 压胶带 微蚀/水洗 酸洗/水洗 活化/水洗 化学镍/水洗 化学金/水洗 烘干 撕胶/水洗 一般清洗废水 微蚀废液 电镀镍废液 电镀镍废水 氰化氢 电镀金废水 镀金废液 一般清洗废水 微蚀废液 一般清洗废水 化学镍废水 化学镍废液 含氰废水 化学金废液 一般清洗废水 吹干 印文字 一般清洗废水 一般