主井井筒箕斗装载硐室施工技术安全技术措施.docVIP

主井井筒箕斗装载硐室施工技术安全技术措施.doc

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主 井 筒 箕斗装载硐室施工安全措施 第一章 概 述 一、工程概况 生建煤矿设计生产能力0.45Mt/a,采用立井开拓方式,主井深度567.5m,设计净直径4.5m。主井筒掘砌到底后,即进行箕斗装载硐室施工。硐室净高12.66m,净宽5.5m。永久支护形式为钢筋砼支护。主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,采用锚喷临时支护通过。装载硐室本次拔门施工1.5m,剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。装载硐室为井筒施工的重要工程,结构复杂,技术要求高,施工难度大,须制定详细的施工方案,以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工。 二、技术特征 表1 箕斗装载硐室技术特征表 名 称 断面 序号 计算长度 (m) 断面积(m2) 墙高 拱高 净宽 净高 壁厚 永久支护形式 净 掘 机头硐室 1-1 5.4 27.33 34.86 2810 2750 5500 5565 500 钢筋砼 井筒 18.34 15.90 23.76 500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。 三、地质及水文特征 该段地层为二迭系,岩性为粉砂岩。岩石以紫红色为主,夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩,水平层理及交错层理,裂隙发育,被方解石泥质所充填,局部见泥质包裹体。 因硐室施工超过井筒范围,不排除放炮振动造成出水可能,施工中应坚持先探后掘的原则,保证安全施工。 四、施工准备 1、施工前由技术员传达施工技术措施,并进行职工质量安全意识教育,搞好工序转换工作。 2、排水泵及排水管路,检查维修保证完好。 3、组织有关人员对施工图纸进行会审,测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进行校核。 4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进行全面检修试运转,筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料准备齐全。 第二章 施工方案 箕斗装载硐室掘砌施工方案应根据现场实际揭露岩石情况而定,当岩石条件稳定时,在采取临时支护的情况下,采用第一方案。当岩石条件较差时采用第二方案。具体施工方案如下: 方案1 全断面施工法 把吊盘松至硐室处,拨门掘进硐室上部,锚喷临时支护后,自上而下把硐室掘够深度,每掘进一炮刷够设计尺寸,进行临时支护,而后自下而上绑扎钢筋,井筒与硐室同时立模砌壁。但楼板不施工留出钢筋搭接茬及楼板位置,待井筒改绞后与车场同时施工。 方案2 分段施工法 把硐室自楼板位置分成上下两段分别施工,即先把上室及井筒掘砌成巷,再施工下室。 具体施工: 把吊盘松至硐室处,拨门掘进上室,临时支护待掘进至楼板下500m,刷至设计尺寸,绑扎钢筋立井筒及硐室模板,楼板及钢筋搭接预留处充矸石及黄砂,自下而上浇注砼。所有预留梁窝在支模前,根据设计位置打锚杆固定好。硐室浇注砼,由底卸式吊桶下灰至工作盘,人工入模。因硐室钢筋较密,应加强振捣,保证砼密实性,防止出现蜂窝、麻面等现象。 采用同样方法施工硐室下段。 施工方法及步骤 1、掘进 工作面采用7655型气腿式风动凿眼机6~8部,配φ22mm中空六角钢钎杆,φ42mm的一字型合金钢钻头钻眼。采用T-220型水胶炸药、秒延期段发电雷管,380伏电力起爆接线盒爆破。 拨门施工前应加密按中腰线依据设计,用油漆标出周边眼的轮廓线。施工时按标定眼位先在巷中沿中线方向打一标准炮眼,插入炮杆导向,准确掌握打眼角度和深度。开眼时应清理掉浮石,使钎头落在实岩上。 拨门施工加密布置周边眼,实行预留光爆层二次爆破或留出周边眼不放,炮后用风镐刷掘,以减少对围岩的破坏,保持岩体稳定性,保证安全施工。 2、支护 (1) 永久支护 绑扎钢筋立模前,应检查掘进荒径是否符合设计要求,作业场所安全状况,必要时采取锚喷临时支护。按中腰线依据设计尺寸进行绑扎钢筋,支模时每侧墙体及拱部立模时均应放大设计30mm,以确保设计尺寸,墙体砼浇注至拱基线位置后,搭脚手架,支骨、绑扎拱部钢筋、浇注拱部砼。 砼浇注应对称入模以防止模板发生位移。采用ZN-70型高频砼振动器振捣,每浇注300mm厚振捣一次,振捣时振动器的移动距离500mm左右,振捣时间20~30S为宜,振捣时要多振、勤提、快插、慢拔、加强振捣,振出灰浆,排出气泡,增加砼密实性。浇注砼应连续进行,当停工间隔时间较长时应凿毛砼面,用水冲洗后再浇注砼。拆模时间不少于12小时。 (2) 临时支护 如地质条件较差,岩石不稳定时必须采取锚喷或喷砼临时支护,锚杆间排距1000mm×1000mm,喷厚70mm,喷射砼配合比为水泥:砂:石子=1:2:1.5,水灰比0.45,砼标号C20 ,速凝剂掺量为水泥用量3%。 3、出矸 采用0.4m3长绳悬吊抓岩机,配2.5m3吊桶出矸,工作面留座底罐井下摘挂钩。由2JK-3.5/15.5型绞车单钩提升,采

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