- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
回顾冶金
写出有石灰参和的氧化性脱磷反应的分子式或离子式,并讨论影响脱磷的因素。答:用碱性炉渣进行脱磷的反应为:在渣-金界面 3(CaO)+2[P]+5[O]=(3CaO·P2O5)ΔGo=-1487150+636.40T J/mol 3(CaO)+2[P]+5(FeO)=(3CaO·P2O5)+5Fe ΔGo=-882150+374.40T J/mol 在渣-金-气界面 3(CaO)+2[P]+5/2O2=(3CaO·P2O5)ΔGo=-2069940+620.94T J/mol 提高炉渣脱P能力的措施: 1)温度:脱磷反应是一个较强的放热反应。低温有利脱磷。 2)合适炉渣的碱度:一般炼钢炉渣的终渣碱度控制在2.5~3.5为宜 3)炉渣氧化性:提高炉渣氧化性,即增加炉渣中FeO的活度,可以提高磷的分配系数,从而提高脱磷效果。但是,炉渣中的FeO对脱磷有双重影响,当(%FeO)=12%~18%时,炉渣的脱磷能力最强。 4)金属液成分:铁液中C﹑Si﹑O﹑N﹑S的存在,可使fP增加。但有的元素氧化产物对炉渣的物理化学性质产生影响。如[Si]虽然能增加fP,但其氧化产物(SiO2)影响到炉渣碱度,反而不利于脱磷。[Mn]对fP影响不大,但其氧化产物(MnO)有助于石灰溶解,帮助化渣,从而促进脱磷。 5)通过增加造渣量:增加渣量可以降低钢水中的磷含量,从而提高脱磷效果传统的氧化法电炉炼钢冶炼工艺操作过程包括哪几个阶段,其中哪三个阶段为老三期,老三期每个期的任务是什么?答:传统的氧化法冶炼工艺操作过程包括:补炉、装料、熔化、氧化、还原和出钢六个阶段组成。主要由熔化期、氧化期、还原期三期组成,俗称老三期。熔化期的主要任务:将块状的固体炉料快速熔化、并加热到氧化温度;提前造渣,早期去磷,减少钢液吸气和挥发。氧化期的主要任务:造渣脱磷到要求;脱碳至规格下限;去气、去夹杂;提高钢液温度。还原期的主要任务:脱氧至要求;脱硫至一定值;调整钢液成分,进行合金化;调整钢液温度。以高炉为中心,图示出高炉炼铁生产中的原料及其来源和各产品的去向。为什么要选矿?选矿生产工艺过程分为几个阶段?各起什么作用?选矿方法有哪些?如何选用?衡量选矿效果有哪些技术经济指标?炼钢脱氧的方法有哪几种,它们有什么特点?答:根据脱氧反应发生的地点不同,脱氧方法分为沉淀脱氧﹑扩散脱氧和真空脱氧。沉淀脱氧:又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中,脱氧元素在钢液内部和钢中氧直接反应,生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法称为沉淀脱氧。特点:脱氧反应在钢液内部进行,脱氧速度快。但生成的脱氧产物有可能难以完全上浮而成为钢中非金属夹杂。扩散脱氧:又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂加到炉渣中,降低炉渣中的氧含量,使钢液中的氧向炉渣中扩散,从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。特点:由于脱氧反应在渣中进行,钢液中的氧需要向渣中转移,故脱氧速度慢,脱氧时间长。但脱氧产物在渣相内形成,不在钢中生成非金属夹杂物。真空脱氧是利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。它只适用于脱氧产物为气体的脱氧反应如[C]-[O]反应。特点:脱氧产物为气体,易于排除,不会对钢造成非金属夹杂的污染,故这种脱氧方法的钢液洁净度高。但需要有专门的真空设备。风口前燃料燃烧有何重要的意义?高炉内燃烧反应的特点是什么?写出风口前焦炭燃烧的化学反应式。什么是回旋区和燃烧带?(2)风口前焦碳燃烧的作用:为高炉冶炼过程提供主要热源;为还原反应提供CO、H2等还原剂;为炉料下降提供必要的空间。回旋区:风口前产生焦炭和煤气流回旋运动的区域称为回旋区。回旋区和中间层组成焦炭在炉缸内进行燃烧反应的区域称为燃烧带。高炉造渣的作用是什么?写出有炉渣脱硫反应的化学方程式(分子式或离子式),并讨论影响脱硫的因素。答:(1)高炉炉渣的作用有: 1)、分离渣铁,具有良好的流动性,能顺利排出炉外。 2)、具有足够的脱硫能力,尽可能降低生铁含硫量,保证冶炼出合格的生铁。 3)、具有调整生铁成分,保证生铁质量的作用。 4)、保护炉衬,具有较高熔点的炉渣,易附着于炉衬上,形成“渣皮”,保护炉衬,维持生产。(2)炉渣脱硫反应为:[FeS]+ (CaO)+C=(CaS)+[Fe]+CO+141055kJ (3)提高炉渣脱硫能力的措施: 1)提高炉渣碱度,即增加渣中CaO量有利于脱硫,当碱度超过一定水平时,脱硫能力下降。 2)提高温度:脱硫反应是吸热反应,高温有利于脱硫;高温能降低炉渣粘度,有利于扩散过程进行,加速FeO的还原,提高脱硫速度 3)低FeO:可使铁中[FeS]易转入渣中,高炉是强还原气氛,且铁水中C、 Si高,有利于脱硫。 4)合适的MgO、MnO含量: MgO是近似于CaO的碱性氧化物
您可能关注的文档
最近下载
- (高清版)-B-T 4798.2-2021 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第2部分:运输和装卸.pdf VIP
- 《插花与花艺设计》课件——项目四 礼仪插花.pptx VIP
- 《通信数据分析与实战》课件——第六章 Kafka 分布式发布订阅消息系统.pptx VIP
- GA∕T 1424-2017 法庭科学合成纤维物证检验 红外光谱法.pdf
- 大数据平台与编程第9章 分布式消息队列Kafka.pptx VIP
- 《学前儿童艺术教育》课程标准.docx VIP
- 卫生专业技术资格考试临床医学检验技术(中级379)基础知识强化训练精练试题解析.docx VIP
- 2025高考英语全国II卷试题分析及备考策略指导课件.pdf VIP
- 销售人员必备的素质.ppt
- 2025年机动车检测站授权签字人试题题库及参考答案(通用版).pptx
文档评论(0)