05-物料计划与库存控制(PMC)课程概述.pptxVIP

深圳理思科技有限公司;凡事预就立，不预则废！ PMC是制造型企业的神经中枢，是指挥系统！ 计划没有变化快，所以计划显得更为重要！ 计划与控制，两手都要抓，再手都要硬 ..........................................................................;;第一部分:生产计划与库存控制概述;Production Materials Control的缩写，生产及物料控制，一般简称计划与控制 包括两大部分： PC：生产计划及控制 目标：生产计划及时完成。 职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与协调； MC：物料计划及控制 目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。 职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。;2、开发计划与库存控制管理(为什么要保持库存？);;4、为什么制造业重视PMC管理？; ;6、传统管理流程的局限;7、生产模式的特征及形式;8 、如何选择最优生产模式？;响应策略与产品和客户的关系;9、 PMC基础知识介绍;10 、 PMC业务组织与分工;11 、 PMC工作理念和行为准则介绍;第二部分:物料计划管理;;2 、需求的复杂性;3 、影响需求量的因素 ;4 、需求的供应方式;;5、需求预测管理;5.2 .认识需求预测;按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售…… 按客户划分：...... 按项目划分：...... 按风险划分：......;5.4 .做需求预测的基本原则;5.5 .需求预测的方式; 销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法（因果分析法） 项目分析法 时间逼近及趋势分析法;6、物料计划方法; MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期;8 、MRP II流程;9、两种方法的比较; 物料计划业务策略与模式探讨、案例分析;第三部分:物料供应与调度管理;计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定， 再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和 假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响 正常生产秩序 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执 行过程中出现问题的重要手段 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源;;;; 准 则;4、加工进度的控制方法;5、生产进度落后的改善措施;6、生产控制的其它方面;过程控制;7、平衡产能的调度方法;8、生产调度日常工作制度;第四部分：库存控制战略与战术管理;1、供应关系管理与库存控制;1 . 2.供求定位模型与采购策略;1 . 3.优劣势关系模型与采购策略;2、库存计划模式与库存控制;3、物料分类与库存策略制定;4、根据产品生命周期来制定库存策略;第五部分：库存控制技术;1、供应链管理环境下的库存控制方法与技术;1、定期库存控制(Periodic inventory control);2. 定量订货控制(Perpetual inventory control);3. 经济订货批量(EOQ ：Economic Order Quantity );;4. 库存分类及控制方法;5. 产品预测准确率的控制方法;ABC-XYZ的库存控制战略战术管理;6. 从运作模式上研究降低库存;7. JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供???);8. VMI;其它降低库存的有效途径分析;第六部分：如何做好库存分析与监控;1、物控基础知识与业务介绍; 库存分析与物控监控业务探讨及系列案例分析;第七部分： PMC之KPI体系改善;类别;类别;类别;类别;类别;案例2：某制造企业PMC之KPI体系详细分析； 研讨：如何有效提升PMC之绩效？;