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管道竖井施工专项方案
本工程管道竖井部分分为:一根消防排烟管道,五根工艺排风管道。根据现场施工条件,现编管道竖井的施工方案。
一、编制依据:
1、、二、:
。
三、施工:
2、土建专业竖井清理、弹出标高控制线、管井隔墙线已弹;
3、风管、水管等材料已进场且报验合格,风管组装完成且报验合格;
4、施工方案已完成审批。
四、:
B、洞口核实
认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管道综合布置图和深化系统图,确定管道定位;
C、定位、弹线
根据深化设计图纸,从管道始端至终端找好垂直线,用墨线弹出支吊架安装线。
D、风管组装
排烟系统使用共板法兰连接,风管加工统一在生产车间机械加工成品后运到现场;组装时,消防排烟采用8501胶垫料。
E、安装支架
支吊架所用钢材无扭曲,其长短偏差控制在5mm以内,切口处无卷边、毛刺,支架与吊架安装牢固,做到横平竖直。
支架安装注意事项:
(1)、垂直安装风管支架最大间距应满足下表:
序号 风管类别 支架最大间距 备注 1 金属风管 4000 每根立管的支架不应少于2个 2 聚氨酯铝箔复合板风管 2400 3 玻璃纤维复合板风管 1200 4 无极玻璃钢风管 3000 5 硬聚氯乙烯风管 3000 (2)支架型号为[8#槽钢,风管两侧支撑为∟4#角钢;
(3)支架与小梁连接处上打8mm厚100mm*150mm钢板,并使用8#膨胀螺丝与小梁固定。
消防排烟风管支架形式见下图:
以上风管支架型钢选型参考《通风管道技术规程》JGJ141-2004、图集《金属、非金属风管支吊架》08K132。
F、风管安装
将组装好的风管运到作业现场,运输过程中保证风管不得变形、扭曲,风管安装时,在接口四周垫好垫料,均匀上好四个角的螺栓,然后按照要求均匀扣好扣件,扣件间距不大与150mm。
(2)工艺排风管道安装
A、安装工艺流程
B、洞口核实
认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管道综合布置图和深化系统图,确定管道定位;
C、定位、弹线
根据深化设计图纸,从管道始端至终端找好垂直线,用墨线弹出支吊架安装线。
D、风管组装
有机、含酸、含碱、含氰、一般排风系统边采用法兰连接 风管类别 支架最大间距 备注 1 金属风管 4000 每根立管的支架不应少于2个 2 聚氨酯铝箔复合板风管 2400 3 玻璃纤维复合板风管 1200 4 无极玻璃钢风管 3000 5 硬聚氯乙烯风管 3000 (2)支架型号为[8#槽钢,风管两侧支撑为∟4#角钢;
(3)支架与小梁连接处上打8mm厚100mm*150mm钢板,并使用8#膨胀螺丝与小梁固定。
工艺排风风管支架形式见下图:
以上风管支架型钢选型参考《通风管道技术规程》JGJ141-2004、图集《金属、非金属风管支吊架》08K132。
F、风管安装
将组装好的风管运到作业现场,运输过程中保证风管不得变形、扭曲,风管安装时,在接口四周垫好垫料,均匀上好法兰螺栓。
G、成品保护
管道安装完毕后,将外露管口全部封堵,待以后接管时方可打开,防止杂物进入管道;管道支吊架不得悬挂重物,防止变形;交叉作业时不得蹬、踏管道。
五、安全措施:
进入施工现场,必须戴安全帽、穿绝缘鞋,并正确使用其它劳保用品;
在竖井安装风管时,先清理竖井的各种障碍物,在各层竖井口处要有护栏和防护措施,在下层施工时,必须盖好上层的洞口,贴好标识并设专人看管;
制作好的风管需运到安装位置时,先清理运输通道,运输通道内要有足够的采光或照明设备;
人工搬运时,需轻拿轻放相互配合,防止发生挤伤碰伤的现象;
进行2m以上施工作业时必须戴安全带,并应保证安全带高挂低用;
进行高空作业时,使用脚手架必须牢固,架子板要固定,严禁有探头板的现象;
风管安装前首先检查支吊架是否牢固、有无脱落的危险,布置的数量、位置是否符合设计及施工规范要求;
在安装风管时,要注意周围是否有障碍物,特别注意防止电线接触,严禁带电安装;
风管垂直吊装时,应检查吊装索具是否符合要求,风管部件离地2m以上左右时,必须检查绳索卡具是否牢固,确定安全后继续起吊,下面人员应离散开,以避免掉下伤人;
10.在安装过程中,施工区域内有管井洞、坑、池等,应设置护栏、盖板等,任何人不得挪动护栏、盖板;
11.使用各种电线线盘时,不得在地面上生拖硬拉,必须挂在空中如有电线损坏时,必须换好线后经专业人员检查后方可使用;
12.特种作业人员必须持证上岗,无特种作业操作证者不得从事特种作业;
13.电工及电气焊工施工人员需具有特殊工种操作证,进场施工前施工人员经过“三级教育”
14.严格执行工地的用火审批程序和制度,操作前必须办理用火申请手续,用火时须有专人负责看管、有消防器材和工具,做到人走火灭
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