在煤炭生产乙二醇的研究进展.pptxVIP

2010中国新型煤化工发展及示范项目进展论坛 煤制乙二醇技术研发进展 姚元根　研究员 中国科学院福建物质结构研究所 2010.11.23;报告内容;1）核心催化剂技术 2）工业CO深度脱氢净化等系列关键技术 3）技术集成;物构所煤制乙二醇技术的研发历程（I）;物构所煤制乙二醇技术的研发历程（II）;;2005年12月，年产300吨草酸酯中试装置（投资1000万元）;2007年8月建成的万吨级煤制乙二醇工业性试验装置;“气相催化合成草酸酯连续工艺”，专利号8； “一种回收、分离、提纯一氧化碳气体的新方法”，专利号7； “草酸酯合成催化剂”，专利号9； “一氧化碳催化偶联合成草酸”, ?专利号：851016162; “一种合成草酸酯用的NO气体的生产方法”, 专利号： ZL200510107783.4;万吨级 煤制乙二醇 成套技术;2005年9月，本项目组承担的中科院纳米重大专项研究项目“新能源用纳米催化材料的研究”（项目编号：2005HZ1027）通过验收。 2006年9月21日，本项目组承担的省科技重大专项前期研究项目“新型催化剂在CO气相合成草酸酯和乙二醇中的应用”（项目编号：2005HZ1027）通过省科技厅验收。 2008年11月8日，本项目组承担的省基金重点项目“羰基合成中新颖多金属纳米催化材料的研究”（项目编号：2006J0015）及其项目拓展成果 “用于‘煤制乙二醇’中新型催化剂的研制和应用”通过了评审。;2008年，科技部重大科学研究计划：“化石资源转化用新型高效纳米催化材料和结构研究”，首席科学家：洪茂椿。四子课题之二，负责人：姚元根，郭国聪。 2008年，科学院重要方向性项目“煤制乙二醇”，负责人：姚元根。 2008年，科学院重要方向性项目“化工过程模拟”，课题负责人：姚元根。 2009年，科技部支撑项目“20万吨褐煤制乙二醇工业示范”，首席科学家：姚元根。 2009年，福建省重大专项专题“20万吨级‘煤制乙二醇’系列催化剂的工程化制备和‘煤制碳酸二甲酯’催化剂及其工艺流程的研发 ”，项目负责人：姚元根。;报告内容;工艺流程图示：;氨和空气在氨氧化炉内高温氧化得到NxOy。 NxOy与甲醇、氧气氧化酯化生成亚硝酸甲酯。 工业CO原料气体的催化脱氢净化。 亚硝酸甲酯与CO氧化偶联生成草酸二甲酯。 草酸二甲酯催化加氢生成乙二醇。 乙二醇混合物的精馏。 尾气循环使用和消除污染排放。;甲醇精馏循环区;技术特点和创新性;报告内容;中试过程中新型催化剂的研发; 长期以来，国内外研究单位都以纯CO为原料进行实验，而工业上由合成气变压吸附制得的CO原料气体都含有少量H2，成为CO偶联合成草酸酯技术工业化的最大障碍之一。物构所研发的独有的CO深度脱氢净化技术成为煤制乙二醇技术成功工业化的突破口。 ;; 优化改进脱氢催化剂的制备条件后，催化剂性能得到显著提高。;CO催化氧化偶联合成草酸酯催化剂的研究;CO催化氧化偶联合成草酸酯催化剂的研究;; 开展催化剂的微结构分析，考察活性组分在载体上的微观结构和粒度分布情况，指导在合成工作中进一步提高了催化剂性能，降低贵金属用量。;中试羰基合成催化剂贵金属负载量1.8％;(COOCH3)2+4H2 ?(CH2OH)2+2CH3OH 118 62; 新攻关组通过改进原料配比，控制煅烧过程，制备得到颗粒均匀的新型催化剂。;;催化剂的规模化生产——百吨级中试催化剂制备;时间：2006年到2007年 场地：厦门 设备：满足生产需要的大中型设备，包括：反应釜、高温炉、干燥设备、成型设备、制水和离子交换设备等 主要技术问题：催化剂的规模化生产设备和工艺的设计，设备放大带来的温场效应，载体性能稳定性、催化剂质量稳定性等问题。;万吨级煤制乙二醇成套技术——万吨级装置的运行;报告内容;乙二醇生产成本估算及经济效益分析;万吨级煤制乙二醇成套技术成功的重大意义;煤制乙二醇技术受到国家的高度重视;《万吨级“煤制乙二醇”成套工业工艺技术》成果鉴定;万吨级煤制乙二醇成套技术所体现的——金三角合作模式;万吨级煤制乙二醇技术攻关组获2009年中科院杰出科技成就奖（集体）;“万吨级煤制乙二醇成功实现工业化示范”入选“2009年中国十大科技进展新闻” ;报告内容;成果的产业化推广; 通辽金煤化工有限公司和河南煤业化工集团有限公司签署了建设300万吨煤制乙二醇项目的投资合同，河南煤业5套20万吨工程项目也开始投入建设。 通辽金煤化工已开始二期40万吨/年煤制乙二醇工程项目的建设，;“煤制乙二醇”工程布局;谢谢