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乳胶漆常见弊病分析与解决
建筑涂料常见弊病分析 单位:华尔佳化工有限公司 日期:2010年4月2日 常见的弊病-漆膜粗糙 常见的弊病-光泽不均匀 常见的弊病-色差 常见的弊病-色差 剥落产生的原因 原因: 漆膜呼吸性使湿气聚集; 漆膜逐渐变脆; 底材表面没清洗或无预处理; 涂膜太厚; 漆膜底部结晶。 处理方法: 清除有问题的漆膜; 彻底清洁底材; 如果有必要的话,需对底材进行修补; 涂装新的涂料体系。 温度对涂料开裂的影响 施工温度过低会导致涂膜开裂: 当施工温度低于涂料的最低成膜温度时,涂料成膜不好,导致龟裂(均匀的网装细裂纹); 乳胶漆施工与干燥温度必须在5 0C 以上,特殊产品要求更高。 龟 裂 稀释对开裂的影响 稀释比例越大,漆膜的干燥速度越快,主要是水的含量提高增大了溶剂的蒸汽压; 随着稀释比例的提高,漆膜有效厚度变薄,开裂现象反而变轻了。 腻子层开裂 底材移动开裂 1、底材开裂通常是从墙体的拐角、窗户 的拐角或门柱附近开始的; 2、原因:建筑物/墙体的移动; 3、解决办法:修补裂缝! 底材移动开裂 常见的弊病—泛碱 常见的弊病-褪色 弊病描述:漆膜干燥一定时期后,颜色明显变浅、变色或完全消失. 按产品规定比例稀释 按施工规范施工,保证漆膜之有效厚度 色漆过度稀释 施工厚度不符合要求, 漆膜有效厚度不够 施工 选用耐候性较好的外墙涂料 1.涂装优质底漆, 避免泛碱现象 选用耐候性、耐碱性好的色浆 预防办法 紫外线照射强烈, 年日照时间长 环境 将退色漆膜进行必要的打磨处理 中重新涂装耐候性较好外墙漆 1.底材泛碱引起局部褪色 底材 1.色浆耐候性差 2.色浆耐碱性差 产品 解决办法 主要原因 常见的弊病-褪色 常见的弊病--长霉 --- --- 施工 选用专用防霉涂料 用防霉水或家用漂白水彻底清洗底材 在涂料产品中添加足够的优质的防霉剂 预防办法 日照少的潮湿区域 环境 用防霉水或家用漂白水将原有涂层彻底清洗干净, 干燥后施工 重新涂装优质防霉涂料 1.在已发霉的底材或涂层上刷漆 2.木材表面未进行打底处理 底材 涂料劣质, 防霉效果差 产品 解决办法 主要原因 弊病描述:墙体背阳面或潮湿处漆膜表面出现白毛、霉斑。 常见的弊病--长霉 常见的弊病--长霉 常见的弊病-剥落 按推荐厚度进行施工 1.底漆涂刷后,暴露时间过长,有粉化 施工 1.在要求的环境下施工 铲掉疏松底材,用合格腻子刮平 把底材清洗干净,特别是油污和灰尘 待墙体干燥后施工 在产品设计时必须测试和控制附着力 选择适当的产品配套 预防办法 1.低温高湿条件下涂装 2.温度过低, 面漆成膜不良 环境 如果是潮气导致剥落,必须找到水源并将之切断 把剥落的涂料全部铲掉 重新进行底材处理 重新用合格腻子刮平 涂装配套产品 底材非常疏松,例如使用了没有加胶水的腻子 底材预处理不好,有油污或灰尘 墙体过于潮湿 底材 1.漆膜与底材、漆膜层间 附着力差 2.涂装体系选择不当 产品 解决办法 产生原因 弊病描述:漆膜从墙体上鼓起、脱落、卷起,通常会露出底材。 常见的弊病-剥落 由于底材潮湿或渗漏而引起的剥落 常见的弊病-剥落 常见的弊病-剥落 由于毛细现象导致潮气从地下迁移上来而引起的剥落 常见的弊病-开裂 按推荐厚度进行施工 涂膜一次施工过厚 施工 避免在气候恶劣时施工 选用合格腻子,避免过厚批刮 基础开裂很难避免 在产品设计时必须测试和控制开裂情况 选择优质产品 预防办法 1.温度太低(低于5 ℃), 漆膜成 膜不良 环境 对于大面积开裂,需将漆膜全部铲除或打磨掉 ,然后用合格的腻子刮平 对于局部裂纹,用弹性腻子将裂缝进行修补 涂装配套产品 1.腻子批刮过厚 2.劣质腻子,抗开裂性差 3.墙体基础开裂 底材 1.外墙产品耐候性不好 产品 解决办法 主要原因 弊病描述:漆膜出现裂纹,表现有龟裂纹、毛发裂纹、大裂纹等. 涂料PVC值对开裂的影响 涂料在厚涂施工时: 在涂料干燥过程中,涂膜表干后,内部的水分还再继续通过表面挥发; 低PVC漆膜表面致密而且粘结力较强,可以抵御水蒸气的压力; 高PVC漆膜表面疏松,水蒸气可以通过毛细管透出; 中等PVC漆膜表面没有低PVC致密,粘结力较弱,而且又没有利于水蒸气通过的毛细管,所以容易开裂。 中、低PVC的图示 高PVC的图示 常见的毛发型开裂 * * 弊病描述:漆膜中粗颗粒较多,如痱子般的凸起物,手感粗糙, 不光滑. 1.施工前必须安要求将施工工具清洁干净 1.施工工具不洁,夹带有灰尘、砂粒等杂质 施工 1.在要求的环境下施工 底材打磨后清洁干净 控制好产品细度 预防
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