第3章节 测量技术基础.ppt

(2)相对误差 相对误差是指绝对误差与真值之比。即：f=｜δ｜/x0≈｜δ｜/x 式中： f——相对误差(通常用百分比来表示)； δ——绝对误差； x——被测量的测得值； x0——被测量的真值。 2.误差来源 测量误差主要由测量器具、测量方法、测量环境和测量人员等因素产生。 3.误差分类 测量误差按其产生的原因、出现的规律及其对测量结果的影响，可以分为系统误差、随机误差和粗大误差。 (1)系统误差 在规定条件下，绝对值和符号保持不变或按某一确定规律变化的误差，称为系统误差。系统误差又分为定值系统误差和变值系统误差。 (2)随机误差 在规定条件下，绝对值和符号以不可预知的方式变化的误差，称为随机误差。 随机误差主要由温度波动、测量力变化、测量器具传动机构不稳、视差等各种随机因素造成。 通过大量的测试实验表明，随机误差通常呈正态分布规律。如图22所示。 随机误差有4个基本特性：①单峰性；②对称性；③有界性；④抵偿性。 单峰性：绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的次数 多。 对称性：绝对值相等的正误差和负误差出现的次数大致相等。 有界性：在一定的条件下，误差的绝对值不会超过一定的限 度。 抵偿性：当测量次数n增大到无穷时，正负误差的总和趋于 0，算术平均值愈趋近于真值。 图22 随机误差的正态分布 随机误差的评定指标：如图23所示，3条正态分布曲线1、2、3中，概率密度y与随机误差δ及标准偏差σ有关。当σ=0时，概率密度最大。标准偏差越小，曲线就越陡， 随机误差的分布就越集中，测量精度就越高。反之，标准偏差大，曲线就越平坦，随机误差的分布就越分散，测量精度就越低。因此标准偏差是正态分布的评定指标。 (3)粗大误差 明显超出规定条件下预期的误差，称为粗大误差。粗大误差的产生有主观和客观两方面的原因。 主观原因如测量人员疏忽造成的读数误差，客观原因如外界突然振动引起的测量误差。 4.测量精度的分类 测量精度是指被测量的测得值与其真值的接近程度。 测量误差分系统误差和随机误差两类，按其对测量结果的不同影响，可分为精密度、正确度和精确度三种。 精密度：表示测量结果中随机误差的影响程度。 正确度：表示测量结果中系统误差的影响程度。 精确度：表示测量结果中随机误差和系统误差综合的影 响程度。 三、机械类器具 游标卡尺和千分尺虽然结构简单，使用方便，但由于其示值范围较大及机械加工精度的限制，故其测量准确度不易提高。 机械量仪主要用于相对测量，可单独使用，也可与其他设备一起使用，它安装在其他仪器中作测微表头使用。 这类量具的示值范围较小，示值范围最大的(如百分表)不超出10mm，最小的(如扭簧比较仪)只有±0.015mm。其示值误差从±0.01～0.0001mm。另外，这类量仪都有体积小、重量轻、结构简单、造价低等特点，不需附加电源、光源、气源等，也比较坚固耐用。因此仍应用十分广泛。 1.百分表 百分表是一种应用最广泛的机械类量具，它的外形及传动如图10所示。 百分表由如下几个部分组成：1.小齿轮；2.大齿轮；3.中间齿轮；4.弹簧；5.测量杆；6.指针；7.大齿轮；8.游丝；9.套筒。 2.内径百分表 内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的常用量具，它可测量6～1000mm的内尺寸，特别适用于测量深孔。其结构如图11所示。主要由以下几部分组成：1)活动测量头；2)可换测量头；3)测量套；4)测量杆；5)传动杆；6)弹簧；7)量表；8)杠杆；9)定位装置；10)螺母。 3.杠杆百分表 杠杆百分表的体积小，测量杆的方向容易改变，在校正工件和测量工件时都很方便，尤其对于那些有空间限制的零件，百分表放不进去或测量杆无法垂直于工件的被测表面，这时使用杠杆百分表就显得轻而易举。杠杆百分表如下图12 所示。 其测量原理如下： 杠杆百分表是把杠杆测头的位移通过机械传动转变为指针在表盘上的偏转。杠杆测头移动时，带动扇形齿轮绕其轴摆动，使与其啮合的齿轮转动，从而带动与齿轮同轴的指针偏转。当杠杆测头摆动0.01mm时，杠杆齿轮传动机构的指针正好偏转一小格，这样就得到0.01mm的读数。 4.杠杆齿轮比较仪 杠杆齿轮比较仪是将测量杆的直线位移，通过杠杆齿轮的传动系统变为指针在表盘上的角位移。杠杆齿轮比较仪如下图13所示。 当测量杆移动时，与测量杆连着的杠杆绕着固定轴转动，通过杠杆短臂和长臂将位移放大。同时，扇形齿轮带动与其啮合的小齿轮转动，小齿轮分度圆半径与指针长度又