司年产1000t椰壳活性炭、500t柱状活性炭和1000t活性炭催化剂扩建.docVIP

福建省邵武市鑫森碳业有限公司年产1000t椰壳活性炭、500t柱状活性炭和1000t活性炭催化剂扩建项目环境影响评价简本 1 项目概况 2004年福建省邵武市鑫森碳业有限公司投资10000万元于邵武市经济技术开发区，征地89374.5m2，建设年产3000t/a高性能汽车用活性炭，采用磷酸法制取。 2007年4月份进行试生产，随后进入正式生产阶段，于2010年8月完成项目竣工验收。邵武鑫森碳材料研发公司总投资500万元，于福建省邵武市鑫森碳业有限公司厂区西南侧，征地14593m2,建设年产10吨超级电容活性炭项目，由于电容活性炭的订单少，建设单位已停止生产。由于福建省邵武市鑫森碳业有限公司厂区与邵武鑫森炭材料研发有限公司的厂区相邻，现该公司拟投资5200万，将两个厂区合并，利用福建省邵武市鑫森碳业有限公司厂区内里闲置的7#车间和8#车间建设年产1000t椰壳活性炭和500t柱状活性炭项目，在邵武鑫森炭材料研发有限公司厂区内的车间建设年产1000t活性炭催化剂项目。 2 工程评价结论 2.1 水环境影响 （1）环境保护目标 项目纳污水体同青溪的水质达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。 （2）水环境现状 纳污水体同青溪水质现状可达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。 （3）水环境影响评价结论 扩建项目废水经处理达标排放，污染物总磷、COD对同青溪排污口下游水质影响较小，同青溪本项目排污口下游段COD、总磷（以P-计）浓度可达GB3838-2002Ⅲ类标准。当项目生产废水未经处理直接排放情况下，污染物总磷、COD对同青溪排污口下游水质影响也不大，但污染物超标排放，这是国家环保法不允许。若设备发生故障磷酸未回收，随着废水直接排放，同青溪本项目排污口下游段总磷（以P-计）浓度超过了GB3838-2002Ⅲ类标准,会对同青溪水质产生影响。应杜绝事故性排放。 （4）采取的主要环保措施 椰壳活性炭生产项目生产废水主要为除尘废水，该废水先经石灰中和后，再经沉淀池（φ1.2m×1.2m和φ2m×1.2m）二级沉淀处理，最后回用于除尘工段，不外排。由于沉淀池偏小，建议建设单位加大沉淀池尺寸，确保废水能够得到完全沉淀。 柱状活性炭生产项目生产废水主要为漂洗废水和洗气塔除尘废水。活性炭漂洗废水，首先将浓缩的磷酸回到活性炭漂洗，待磷酸浓度达到70%左右全部回收储存于储槽中。而后将废水通入车间内沉淀池进行二级沉淀，然后将废水通入厂区现有的污水处理池，进行中和沉淀处理达标后，回用于漂洗、冷却、除尘等工段中，不外排。洗气塔除尘废水先经二级沉淀处理后，排入厂区污水处理池处理后，回用于除尘设施中，不外排。 活性炭催化剂生产项目生产废水主要为产品浮选废水、产品中和废水、水膜除尘废水。水膜除尘废水先经二级沉淀处理后，排入厂区污水处理池处理，后回用于除尘设施中，不外排。产品中和废水经蓄水池沉淀处理后，直接回用于中和工段，不外排。产品浮选废水先经车间二级沉淀处理后，10t/d回用于产品浮选工段中，剩余废水排入厂区污水处理池处理达标后，部分回用于除尘工段，剩余废水55t/d排入园区污水管网。 在园区污水处理场未建成投入使用之前，生活污水经地埋式有动力污水处理设施处理达标后排放；园区污水处理场投入使用后，生活污水经三级化粪池处理后，排入园区污水处理场。 2.2 大气环境影响 （1）环境保护目标 本次评价环境空气保护目标为：项目所在地西北方约160m外的莲塘上自然村和东北方350m外的付家墩自然村。 （2）大气环境现状 项目厂址周围环境空气质量达《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。 （3）大气环境影响预测结论 本项目主要污染物中本项目主要污染物烟尘占标率10%的最远距离D10% 均为0m（所有筛选点的占标率均低于10%），烟尘的最大浓度占标率为1.53%＜10%，SO2的最大浓度占标率为1.05%＜10%，对环境影响较小。莲塘上和付家墩自然村位于厂区的西北面和东北面，华大食品厂位于厂区的西北面，不在项目主导风向的下风向（主导风向为西北风），项目所排大气污染物对上述村庄和华大食品厂影响不大。 （4）主要环保措施 柱状活性炭生产项目中导热油炉燃煤烟气拟与烘干炉的燃煤烟气一同通入炭化炉中炭化原料后与活化炉废气、还有烘干炉的工艺废气统一收集后，经1#洗气塔二级处理后，由7号排气筒排放。 椰壳活性炭生产项目中预热、炭化工段的热烟气对锅炉进行加热后，经2#洗气塔二级处理后由8号排气筒排放。破碎、筛选工段会产生少量的工艺粉尘，拟采取布袋除尘器处理后，尾气由9号排气筒排放。 催化剂活性炭生产项目中导热油炉、烘干炉燃煤废气和烘干炉的工艺废气一并由水膜除尘处理后由10号排气筒排放。研磨等工段的工艺粉尘拟采取布袋除尘