方便面干燥.docVIP

◎方便面干燥 对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料 微波方便面干燥设备 微波方便面加工技术是在原方便面生产工艺路线上，引入微波技术而实现的。微波设备的结构、运行参数和接口等与原方便面生产设备完全衔接配套，容易改造。与传统生产工艺比较具有如下特点：  １、加热均匀、效率高  常规方法（如热风、蒸汽等）是通过对流、传导或辐射等方式将热量从物料表面向内部传递，所以速度慢，且存在表里受热不均匀现象。而微波加热是通过物料中的极性分子在微波电磁场作用下，直接对物料表里同时进行加热，故加热均匀、热效率高、速度快，比常规加热方法效率提高2～4倍，面条表里糊化度进一步提高。  ２、产品质量大辐度提高  经微波处理的方便面较之常规方法加工的产品块型饱满、面筋值高、复水性好、色泽口感俱佳、爽滑有弹性，不仅保持了传统水面风味，而且复水时不断条，耐煮、不浑汤，且不破坏原有的营养成份。  ３、易控制、便于与传统方便面加工技术配套  由于微波设备的功率、传送速度均可做到无级调整，升降开停均无常规加的热惯性问题，反应速度快，可做到即时控制，适应不同工艺要求，大大减少了次品或废品。微波设备的操作运行和前后接口与传统方便面加工设备同步配套。  ４、经济效益显著  实践表明，采用无油（节油）型方便面技术后，克服了热风干燥法产品糊化度低、面筋值低、色泽暗黑、面块干缩、复水性差和浑汤等缺点，不仅改善了口感，提高了产品附加值和竞争力，而且不用棕榈油，将产生明显的经济效益和社会效益。  ５、消毒杀菌、延长保质期  由于微波具有消毒杀菌作用，所以能大大延长方便面的保质期，食用更加安全卫生。且微波能更好的保持原有营养成份。  ６、设备体积小、安装方便 由于微波设备体积小、安装方便，无需土建工程，只需变动包装线位置即可，为生产线改造创造了良好条件。 微波无油（节油）方便面工艺及其产品的问世，一改现行热风干燥工艺存在的弊端。口感与传统面条风味一致，不含油脂，不存在油脂氧化、哈变问题，保质期延长。由于未经高温油炸处理，能够保证产品天然营养成份。加入蔬菜粉、蛋黄粉、豆粉等可开发多种保健型、功能型儿童与老年方便面食品。由于面筋值高，不断条，具有传统水面条风味，所以可做成炒面、凉拌面等多品种食用, 改变油炸方便面只能沸水煮、泡的单一口感，符合当代食品结构的多品种、低油脂、功能型、营养保健型回归自然的消费心理，具有极大的潜在市场。 微波式干燥机电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图10—11所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于1／2波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。(1)直热式辐射器 是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。(2)旁热式辐射器 是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃