综采工作面各岗位操作规程.docVIP

采煤机司机操作规程 接班准备： 准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。 询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。 检查工作面采高及顶、底板状况. 检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。 检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。 检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。 检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。 全面检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。 电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。 检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。 根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题，落实责任向值班长汇报。 履行接班手续，准备上岗操作。 现场操作： 注意两巷及工作危险区和禁区 防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。 司机持证进入岗位。接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。 站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。 检查期间要闭锁刮板输送机。 检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。 检查个部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。 检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。 检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。 检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。 各部的螺丝要齐全，完整。 紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳手。 检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。 更换截齿时把牵引部调速换向手把打到“0”位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头、机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止。 切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm处，双手报紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。 人员不准随意进入煤墙，注意观察煤墙变化情况，防止煤墙片帮伤人。 小心支架顶梁碰头和其他物体伤害。 敲帮问顶，并设专人监护。 敲帮问顶，闭锁刮板输送机，打开采煤机隔离开关。 扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。 检查和更换截齿时，滚筒前后三架之内不准升降支架。 更换截齿时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销取掉，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定卡。 将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。 将电控箱隔离开关打到“接通”位。 将采煤机和输送机的“急停闭锁”进行复位。 将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位 将牵引速度手把打到“0”位。 正司机用手指点动启动按钮2次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。 正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。 在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。 解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围操作人员喊话，10秒后按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。 试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。 旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。 试验“旋转控制”开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。 按下启动按钮1～2秒无信号，应立即松开，叫电工检查。 动作要稳，以防打坏齿轮。 启动采煤机前，必须先检查瓦斯浓度，巡视采煤机四周，确认无危险后，方可接通电源。 观察机道是否右障碍物，如有及时处理。 急停开关及闭锁开关不灵敏、不可靠，不准开机操作。 升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。 转动调速换向按钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。 主司机操作： 观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。 根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。 经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。 截煤必须保证喷雾降尘，否则不准开机截煤。内喷雾压力不得小于2MPa、外喷雾压力不得小于1.5MPa。 防止滚筒扬起煤矸伤人。 发生冒顶，片帮时，必须停止采煤。 防止大块石头、煤块、木料拉入采煤机下面。 机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时 打出防片帮板。 前滚筒司机的操作： 前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度。 机组运行运行中，