φX球磨机说明书.docVIP

Φ3200×4500 球磨机 使 用 说 明 书 上海明工重型设备有限公司 地址：上海嘉定区马陆镇申霞路33号 目录 概述 性能 主要结构及工作原理 安装要求 试车、使用和维修保养 易损件明细 地基图 概述 本机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥等行业，有干、湿两种。近年来新开发出来轴承传动节能球磨机，节约能源25-30%。球磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大（可达到300以上）和生产能力大，所以能满足现代化大规模工业生产的需要。 性能 规格型号 Φ3200×4500球磨机 进料粒度 0-25mm 出料粒度 0.074-0.4mm 电动机型号 YR560-8 800KW 频率 50Hz 电压 6KV 筒体转速 18.4r/min 充填率 27% 减速机型号及速比 JDX71-6.3-NO.102 i=6.3 外形尺寸 12100X6770X4660 主要结构及工作原理 1、主要结构 本机为边缘传动,中心卸料,开流式球磨机。 主要由圆柱形筒体、进、出料装置、中空轴、主轴承、传动小齿轮、大齿圈、减速机、电动机等部件组成。 回转部分（筒体） 回转部分是由钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料、中空轴相连接，并水平地支撑在两个调心轴承上。进出料中筒内装有进出料螺旋。 筒体的回转由电动机、减速机、小齿轮、通过固定在筒体一端的大齿圈来实现的。 筒体的内部设有衬板，它既可以保护筒体，又可以把球带到适宜的高度，以提高粉磨效率。 筒体上设有人孔门，用于装卸磨体、修理更换筒体内部的零件之用。 进、出料装置 进料装置主要用于进料和添加钢球；出料装置用于输出成品物料及磨损的钢球、硬物等。 支撑装置 主轴承支撑着回转部分、磨球、物料等全部质量，是保证磨机正常运转的主要部件之一。主轴承能自动调心，以适应制造、安装的误差。 传动装置 由电动机通过弹性联轴器、减速机、小齿轮、大齿圈形成传动链。 特别提示：球磨机传动装置的布置，不允许随意变动，。如需变动，必须要保证小齿轮对大齿轮的作用力垂直向上，并由此决定球磨机的回转方向，同时必须改变所有带方向性的零、部件结构。通常情况下，这是不允许的。 2、工作原理： 当电动机通过联轴器、减速机、小齿轮、大齿圈带动筒体旋转，装在筒体内的破碎介质（钢球）与不断进入筒体内的物料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体上升到一定高度，然后脱离筒壁自由落下。物料的破碎主要是靠介质落下时的冲击力和运动时的磨剥作用来实现。物料是从进料段的中空轴内不断地输入，而磨碎以后的产品经筒体的另一端的中空轴不断排出。湿磨时，成品被水的流动而带走。 球磨机分左、右旋磨矿。客户可根据自己的现场决定，需要在采购合同中注明。 安装要求 球磨机安装要求除按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。 安装前，应对筒体、齿轮、中空轴、轴承座、传动轴承、减速机等重要零件进行检查，如有损伤和变形应事先修复。 安装时应先将要装的零件清洗干净（特别注意结合面和滑动面），设备上已装好的零件，在试运转前应检查其清洁度，不合要求时应予清洗。带有方向性的零部件，如蓖板、螺旋筒等，应按图纸要求安装，不得装反。 根据实测尺寸，修正两个主轴承的中心距，然后根据此进行基础划线（带整体支架时不需要） 基础划线的质量要求如下（不带整体支架设备）： 两基础墩上的纵横向中心线距离的误差≮±3mm； 标高的误差为±5mm（指一次浇注的混凝土表面） 二次灌浆 设备的二次灌浆应在设备粗校后进行。设备在安装前，应彻底清除地脚螺栓孔中的垃圾，被油污染的混凝土应予凿除，需要灌浆的表面要做拉毛处理。设备的底座、底面应保持清洁。 灌浆一般宜采用细碎石混凝土（或水泥砂浆），其标号应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁、地脚螺栓等，以免影响设备的安装精度，当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以上后，方可对设备进行精校。 主轴承的安装 轴承装配前应进行检查，组装时，用油加热轴承使轴承内孔涨大后压装至轴承的装配部位。压盖用耐油石棉橡胶板做碘，调