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QD25/5t×10.5m循环泵房起重机1 设备简介
我公司2×300MW机组水工泵房起重机设备是由湖北银轮蒲起机械有限责任公司(原湖北蒲圻起重机械总厂)设计和制造的。循环水泵房起重机安装在循环水泵房内。循环水泵房起重机为电动/变频调速/双梁桥式起重机,型号为QD25/5t×10.5m。循环水泵房跨度为12m,行车跨度为10.5m,行车最大起升高度为19m,行车轨顶标高至泵房屋顶下弦距离为2.25m,行车操纵室在循环水泵房靠A列侧,电源滑线在泵房进水侧。主钩起重量为25t,副钩起重量为5t循环水泵房起重机主钩和副钩能同时工作,副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件,主副钩在侧视图上位于同一直线上。起升机构采用了先进的变频调速系统,并配有显示起重量的装置。起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。吊钩材料采用优质碳钢锻制,并经热处理并进行无损探伤和金相分析。桥架结构的材料采用Q235A。循环水泵房起重机主钩为、副钩均为单钩,每个钩口设有防止钢绳脱落的安全装置。起吊绳是具有挠性的钢丝,长度满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有3圈以上的安全圈和3圈固定圈。压板及螺栓牢固可靠。起升机机构上升极限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。起重机在制动闸失灵时,吊件可在控制速度下降落,起升机构采用液压推杆制动器,每个制动器的制动安全系数不小于1.25倍。焊接行车桥下配置防震照明灯2只,控制室内及小车上装有220V及380V插座(25A/220V两眼及三眼)各两只。大车导电形式均采用H”型节能滑线。
2 主要性能参数(表15-01)
项目 起升机构 主起升 副起升 起重量t 25 5 起升速度m/min 0.5~2.0 0.95~9.28 工作级别 M3 最大起升速度m 19 19 电动机 型号 YZP200L-8 YZP180L-6 功率kw 15 11 转速m/min 712 705 卷筒直径 Φ710 Φ400 钢丝绳 结构 6W(19)-19.5-1701 6W(19)-14.5-1701 支数 8 4 工作拉力KN 42.35 17.4 制动器 型号 YWZB-300/25 YWZB-200/25 制动力矩NM 2×320 2×200 液压推动器 YT1-25ZC/4 YT1-25ZB/4 钢丝绳长度m 190 95 传动比 200 50 电源 三项交流 380V 50HZ 项目 起升机构 小车 大车 轨距m 2.5 10.5 运行速度m/min 18 42.3 工作级别 M3 M3 缓冲行程 100 140 电动机 型号 YZR132M2-6 YZR160M1-6 功率kw 4 2×5.5 转速m/min 900 935 车轮直径 Φ400 Φ600 制动器 型号 YWZB-200/25 YWZB-200/25 制动力矩NM 200 2×180 液压推动器 YT1-25ZB/4 YT1-25ZB/4 电源 三项交流 380V 50HZ 起重机主梁/起重机端梁 Q235 主吊钩/副吊钩 DG20 联轴器/传动轴/连接螺栓 45 减速器齿轮 20CrMnTi 制动器 ZG340-640 起吊绳 钢丝 4 循环泵房起重机的检查及试验4.1 循环泵房起重机须每年进行一次技术检查,检查保险装置、连锁装置和防护装置是否完好,性能是否符合要求;检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮、转动装置等)的状况与磨损程度检查固定物的状况检查起重机的接地状况等。4.2 试验分为静力试验和动力试验,循环泵房起重机首先进行静力试验,经过静力试验证明机械结构良好后再进行动力试验,目的是检查起重机的总强度和制动器的动作。
4.2.1 静力试验的方法是加上最大工作载荷,提升离地约100毫米使其悬吊约10分钟,然后将负荷增加10%,再吊10分钟,检查整个起重机的状况和部件。
4.2.2 动力试验的方法是将超过最大工作荷重量的10%的负荷悬吊于钩上,然后往返升降数次,并以同样负荷试验其运动部分和行程自动限制器。
机构的润滑
起重设备必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁。各机构主要零部件润滑见下表:(表15-02)
-20~60℃
2高于50℃
3低于-20 1采用以任何元素为基体的润滑脂,但不能混合使用。冬季宜用1、2号夏季宜用3、4号
2用工业锂基润滑脂(Q/SY1110-65)冬季1号,夏季2号
3采用1、2号特种润滑脂
(Q/SY1119-70) 滚动轴承 3~6个月 4 滑动轴承
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